การดูแลรักษารูปพิมพ์แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

การรักษามาตรฐานของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปให้อยู่ในสภาพที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้แม่พิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาระบบการผลิตให้ต่อเนื่อง ลดข้อบกพร่อง และหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม การดูแลแม่พิมพ์ในโรงงานขนาดใหญ่หรือร้านค้าขนาดเล็กไม่ใช่สิ่งที่ทำแค่เดือนละครั้ง แต่ควรทำทุกวัน การทำความสะอาด เติมน้ำมันเครื่องจักร และตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างสม่ำเสมอนั้นเป็นงานเล็กๆ ที่จะช่วยประหยัดเวลาได้หลายชั่วโมงหรือหลายวันในอนาคต คู่มือนี้นำเสนอแนวทางปฏิบัติที่เป็นจริงได้เพื่อรักษามาตรฐานของแม่พิมพ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี และไม่ให้กระบวนการผลิตหยุดชะงัก

เทคนิคการทำความสะอาดและหล่อลื่นแม่พิมพ์อย่างจำเป็น

อาจดูเหมือนว่าการล้างและหล่อลื่นแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปเป็นเรื่องง่าย แต่การทำอย่างถูกต้องจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน คราบสกปรก เรซิน น้ำ หรือแม้แต่รอยนิ้วมือสามารถทำให้เกิดสนิม พื้นผิวเสีย หรือการยึดติดได้ จึงควรปฏิบัติตามขั้นตอนอย่างสม่ำเสมอ ควรปล่อยให้แม่พิมพ์เย็นตัวก่อนแล้วจึงทำความสะอาดด้วยผ้าอ่อนนุ่มและน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่ก่อให้เกิดอันตราย โดยไม่ใช้วัสดุขัดถู ควรตรวจสอบช่องระบายอากาศ รูปลดแรง และแนวแยกชิ้นงานอยู่เสมอ ควรล้างลึกเป็นประจำหลังจากใช้งานหลายรอบ โดยเฉพาะเมื่อใช้เรซินที่ต้องการอุณหภูมิสูง ควรหล่อลื่นเฉพาะชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น เข็มดันชิ้นงาน สไลด์ ลิฟเตอร์ เป็นต้น โดยใช้เพียงเล็กน้อยเพื่อป้องกันการสะสม สำหรับการเก็บรักษา ควรทาสารป้องกันสนิมหลังทำความสะอาด ในหนึ่งในโรงงานบรรจุภัณฑ์ที่เซบู พบเส้นดำในภาชนะใส ซึ่งสืบย้อนไปถึงร่องระบายอากาศที่สกปรกและไม่ได้ทำความสะอาดมา 2 สัปดาห์ เมื่อทำความสะอาดร่องดังกล่าว ปัญหาก็ได้รับการแก้ไข

วิธีเก็บรักษาแม่พิมพ์ฉีดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

การจัดเก็บแม่พิมพ์อย่างถูกต้องมีความสำคัญเท่ากับการใช้งานแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม การจัดเก็บที่ไม่ถูกต้อง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้น จะทำให้เกิดสนิม หลุมบุ๋ม และส่วนที่ติดขัด ต้องทำความสะอาดและทำให้แห้งอยู่เสมอ ใช้อากาศอัดเพื่อล้างร่อง รูเข็ม ช่องระบายความร้อน และล้างแล้วปิดท่อระบายน้ำให้เรียบร้อย ควรใช้น้ำยาป้องกันสนิมที่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นชนิดระยะยาวหรือระยะสั้น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวโลหะทั้งหมดได้รับการเคลือบ และตัวดันออกทั้งหมดถูกย้ายกลับมาเพื่อปกปิดเข็ม หุ้มแม่พิมพ์ด้วยพลาสติกหรือกระดาษที่ไม่เป็นสนิม หรือห่อไว้ในถุงที่กันความชื้นและใส่สารดูดความชื้นสำหรับการจัดเก็บระยะยาว เก็บไว้ในที่สะอาดและแห้ง ในช่วงสุดสัปดาห์ที่ฝนตกหนัก ห้องเครื่องมือในแหลมฉบังสูญเสียแม่พิมพ์ราคาแพงไปเพราะเกิดสนิมในท่อระบายความร้อน เนื่องจากลืมล้างและอุดท่อไว้ ปัจจุบันการใช้ปลั๊กอุดท่อและปลั๊กสารดูดความชื้นกลายเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานแล้ว

การวางแผนบำรุงรักษาแม่พิมพ์เชิงป้องกันเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

การรอจนกว่าแม่พิมพ์จะเกิดปัญหาขึ้นก่อนจึงค่อยดำเนินการบำรุงรักษานั้น มีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้นการกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจึงมีความสำคัญ ขึ้นอยู่กับประเภทของแม่พิมพ์ วัสดุ และภาระงาน การบำรุงรักษาจะอิงตามจำนวนรอบการผลิตมากกว่าระยะเวลา เช่น ควรทำความสะอาดเบื้องต้นหลังจากผลิตครบ 5,000 ช็อต และควรตรวจสอบอย่างละเอียดหลังจากผลิตครบ 25,000 ช็อต ควรติดตามสภาพไกด์ปลด (ejector pins), ช่องระบายอากาศ (vents), ร่อง, การไหลเวียนของระบบระบายความร้อน และสารหล่อลื่นอยู่เสมอ โดยใช้บันทึกหรือเครื่องมือติดตามแบบดิจิทัล เปลี่ยนโอริง (O-rings), ซีล (seals) และสปริง (springs) เมื่อเริ่มสึกหรอ แทนที่จะรอให้ชำรุดเสียหาย และใช้เทคโนโลยี เช่น กล้องถ่ายภาพความร้อน เพื่อตรวจจับความผิดปกติที่มองไม่เห็น พนักงานควรได้รับการฝึกอบรมเพื่อระบุสัญญาณเตือนเบื้องต้น เช่น คราบแฟลช (flashing), การติด (sticking), หรือรอยไหม้ (burn marks) และถอดแม่พิมพ์ออกมาตรวจสอบทันที ตัวอย่างเช่น โรงงานผลิตภาชนะอาหารในจังหวัดกวิตา สามารถลดเวลาลงได้ครึ่งหนึ่งจากการนำการตรวจสอบรายสัปดาห์ในวันศุกร์มาใช้ เพื่อกำจัดปัญหาที่ไม่คาดคิด เช่น ไกด์ปลดติดขัด และการอุดตันของระบบระบายความร้อน

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยงในการบำรุงรักษารูปพิมพ์

การบำรุงรักษารูปพิมพ์ไม่ได้ประสบความสำเร็จเสมอไป แม้จะตั้งใจดีแล้วก็ตาม เนื่องจากมักเกิดข้อผิดพลาดทั่วไปที่ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพต่ำ อายุการใช้งานของรูปพิมพ์สั้นลง และเกิดเวลาหยุดทำงาน การละเลยขั้นตอนการทำความสะอาดจะทำให้มีคราบตกค้างและความชื้นก่อให้เกิดสนิม ส่วนการใช้เครื่องมือหรือสารทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมจะทำให้พื้นผิวเป็นรอย การหล่อลื่นมากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการสะสมของสารหรือทำให้ชิ้นส่วนล็อกตัวได้ และการเพิกเฉยต่อสัญญาณเตือนเบื้องต้น เช่น การเกิดแฟลช (flashing) หรือชิ้นงานติดพิมพ์ จะนำไปสู่ความเสียหายที่รุนแรงกว่า นอกจากนี้ ยังมีปัญหาที่ซ่อนอยู่เนื่องจากการจัดเก็บที่ไม่ดีโดยไม่มีการป้องกันสนิม ตัวอย่างหนึ่งคือ ผู้ผลิตในบาตังกัสได้ดำเนินการกับรูปพิมพ์ฝาปิดโดยไม่แก้ไขปัญหาแฟลชมาเป็นเวลาสองสัปดาห์ จนทำให้ช่องระบายอากาศอุดตัน พื้นผิวด้านในถูกเผาไหม้ และจำเป็นต้องซ่อมแซมใหม่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงและทำให้ต้องหยุดการผลิต