EN
Descrizione
Parametro tecnico
|
No |
Voce |
Unità |
IBM35 |
IBM45 |
IBM65 |
IBM75 |
|
1 |
Diametro del bullone |
Mm |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
2 |
Peso di iniezione |
G |
176 |
260 |
314 |
400 |
|
3 |
Capacità di riscaldamento |
Kw |
7.2 |
10 |
10 |
12 |
|
4 |
Area di controllo del riscaldamento elettrico |
Quantità |
3 |
3 |
3 |
5 |
|
5 |
Forza di fissaggio dell'iniezione |
KN |
350 |
450 |
650 |
750 |
|
6 |
Forza di fissaggio del soffio |
KN |
40 |
78 |
89 |
150 |
|
7 |
Apertura del colpo della plancia dello stampo |
Mm |
120 |
120 |
140 |
140 |
|
8 |
Corsa dell'iniettore |
Mm |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
9 |
Dimensione massima della piastrella del morsetto (L*P) |
Mm |
420*340 |
580*390 |
740*390 |
840*460 |
|
10 |
Spessore min. dia. (H) |
Mm |
180 |
240 |
280 |
280 |
|
11 |
Potenza del motore |
Kw |
11/15 |
18.7/22 |
17&22/30 |
18.7&23/30 |
|
12 |
Capacità di riscaldamento della matrice |
Kw |
2.8 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
|
13 |
Pressione del sistema idraulico |
Mpa |
14 |
14 |
14 |
14 |
|
14 |
Pressione minima di lavoro dell'aria compressa |
Mpa |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
|
15 |
Debito di scarico dell'aria compressa |
M3/min |
≥0.7 |
≥0.8 |
≥0.8 |
≥0.8 |
|
16 |
Consumo di acqua per raffreddamento |
M3/ora |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
17 |
Dimensioni della macchina (L*P*H) |
Mm |
3100*1200*2 200 |
3500*1400*2 300 |
4000*1280*2 350 |
4000*1700*200 0 |
|
18 |
Peso della macchina |
T |
3.6 |
5.5 |
6.5 |
10 |
|
19 |
Intervallo di bottiglie adatto |
- in ml |
3-600 |
5-600 |
5-800 |
5-1000 |
|
20 |
Altezza massima della bottiglia |
Mm |
≤175 |
≤200 |
≤200 |
≤200 |
|
21 |
Dia. massimo della bottiglia |
Mm |
≤75 |
≤ 80 |
≤ 80 |
≤100 |
|
22 |
Potenza totale |
Kw |
25 |
35 |
45 |
50 |
I nostri vantaggi
1. Il telaio di fissaggio adotta un travetto singolo e due colonne, il che amplia lo spazio per l'impostazione del modulo, rendendo molto più facile installare il modulo.
2. Viene applicata una tecnologia PREFlLL unica e una tecnologia di pressurizzazione con pompa a variabile portata nel sistema idraulico per ottenere un'efficienza elevata e maggiore affidabilità.
3. Sistema di controllo specializzato: Adattando il controller e il software specifici, dopo aver completato la messa in servizio della macchina e l'impostazione dei parametri, tutti i parametri venduti possono essere salvati su una scheda SD e reinstallati su altre macchine, il che è davvero molto conveniente per i test funzionali e il servizio successivo.
4. Risparmio energetico: In riferimento ai risultati dei nostri test, questo sistema può risparmiare almeno il 35% del consumo energetico su qualsiasi macchina. Inoltre, può essere integrato con schede e software speciali per calcolare il consumo totale di energia e il consumo di energia per unità prodotta, aiutando i clienti a comprendere i costi di produzione.
5. La stazione di strippaggio adotta un sensore laser digitale a lunga distanza per il rilevamento, per proteggere la sicurezza degli stampi.
6. La stazione di strippaggio installa una cortina luminosa per proteggere la sicurezza personale.
7. Opzionale rotazione a servocomando, (prodotto brevettato, numero del brevetto: 2L2014 2 0196619.X) preciso, lunga durata, facile manutenzione, risparmio energetico.
8. Iniezione opzionale con sistema completamente elettrico, sostituendo quello idraulico (prodotti con brevetto pratico, numero del brevetto: 150582G0287N).
9. Certificato CE.
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