EN
Описание
Технический параметр
|
Нет |
Товар |
Единица |
IBM35 |
IBM45 |
IBM65 |
IBM75 |
|
1 |
Диаметр винта |
Мм |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
2 |
Вес инъекции |
G |
176 |
260 |
314 |
400 |
|
3 |
Мощность нагрева |
КВт |
7.2 |
10 |
10 |
12 |
|
4 |
Зона контроля электрического нагрева |
Кол-во |
3 |
3 |
3 |
5 |
|
5 |
Сила зажима для инъекции |
КН |
350 |
450 |
650 |
750 |
|
6 |
Сила зажима для дутья |
КН |
40 |
78 |
89 |
150 |
|
7 |
Ход открытия формы пресса |
Мм |
120 |
120 |
140 |
140 |
|
8 |
Ход инжектора |
Мм |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
9 |
Макс. размер пластины формы (Д*Ш) |
Мм |
420*340 |
580*390 |
740*390 |
840*460 |
|
10 |
Мин. толщина диаметра (H) |
Мм |
180 |
240 |
280 |
280 |
|
11 |
Мощность двигателя |
КВт |
11/15 |
18.7/22 |
17&22/30 |
18.7&23/30 |
|
12 |
Тепловая мощность формы |
КВт |
2.8 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
|
13 |
Давление гидросистемы |
МПа |
14 |
14 |
14 |
14 |
|
14 |
Мин. рабочее давление сжатого воздуха |
МПа |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
|
15 |
Объемный расход сжатого воздуха |
М3/мин |
≥0.7 |
≥0.8 |
≥0.8 |
≥0.8 |
|
16 |
Потребление охлаждающей воды |
М3/ч |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
17 |
Габариты машины (Д*Ш*В) |
Мм |
3100*1200*2 200 |
3500*1400*2 300 |
4000*1280*2 350 |
4000*1700*200 0 |
|
18 |
Вес машины |
Т |
3.6 |
5.5 |
6.5 |
10 |
|
19 |
Подходящий диапазон бутылок |
Мл |
3-600 |
5-600 |
5-800 |
5-1000 |
|
20 |
Макс. высота бутылки |
Мм |
≤175 |
≤200 |
≤200 |
≤200 |
|
21 |
Макс. диам. бутылки |
Мм |
≤75 |
≤ 80 |
≤ 80 |
≤100 |
|
22 |
Общая мощность |
КВт |
25 |
35 |
45 |
50 |
Наши преимущества
1. Структура зажимного механизма имеет одинарную балку и двойные стойки, что увеличивает пространство для установки формы, делая установку формы намного проще.
2. В гидравлической системе используется уникальная технология PREFlLL и насос с переменным расходом для повышения давления, что обеспечивает высокую эффективность и большую надежность.
3. Специализированная система управления: использование специального контроллера и программного обеспечения позволяет после настройки параметров машины сохранять все эти параметры на SD-карту и переносить их на другие машины, что значительно облегчает тестирование функций和服务ное обслуживание.
4. Экономия энергии: согласно нашим тестовым результатам, эта система может сэкономить как минимум 35% потребления энергии на любой машине. Кроме того, она может быть интегрирована с специальными платами и программным обеспечением для расчета общего потребления энергии и энергопотребления на единицу продукции, помогая клиентам понять себестоимость производства.
5. Станция снятия опилок использует цифровой лазерный датчик дальнего действия для обнаружения, чтобы защитить безопасность формы.
6. На станции снятия опилок установлена световая занавеска для защиты личной безопасности.
7. Необязательная сервоприводная ротация (защищенный патентом продукт, номер патента: 2L2014 2 0196619.X) точная, длительный срок службы, простое обслуживание, экономия энергии.
8. Опциональная инъекция полностью электрическим способом, заменяющая гидравлический способ (практические патентованные продукты, номер патента: 150582G0287N).
9. Сертификат CE.
Образец отображения
