احتياطات أساسية لتجربة القالب الجديد

خطوات التجربة وأعمالها: أ. قبل تشكيل التجربة، تحقق مما إذا تم تركيب القالب وما إذا كانت المواد الخام قد جفت ب. قبل تغيير القالب، رش مانع الصدأ على القالب أثناء الإنتاج، واستبدل القالب وارجعه إلى موضعه الأصلي، واملأ نموذج سجل ج. عند تركيب القالب، يجب أن يتم توحيده مع نقطة المركز قبل القيام بعملية تركيب القالب. يجب قفل القالب بإحكام والتحقق من فعالية قفل القالب تحت الضغط العالي. تعتمد قوة القفل على حجم القالب، ويحتاج القالب الكبير إلى ضغط عالٍ يتراوح بين 80-90 PMa؛ يحتاج القالب الصغير إلى ضغط عالٍ يتراوح بين 40-65 PMa؛ بعد ضبط ضغط القفل العالي، يتم ضبط وضع التبديل إلى السرعة الطبيعية، وضبط الزمن والمسافة والضغط والسرعة عند الضغط المنخفض. العمل تحت الضغط المنخفض مهم أثناء الإنتاج العادي، وسبب تلف القالب هو عدم اكتمال عمل الضغط المنخفض د. لتنظيف أنبوب المادة، يجب إزالة المواد الخام ذات الألوان الأخرى والشوائب الموجودة داخل الأنابيب، وتقليل ضغط الحقن وضغط الاحتفاظ وزمن الحقن وضغط الاحتفاظ إلى 50PMa؛ ضبط الضغط المطلوب وفقًا لحالة المنتج، ومقارنة عينة تشكيل الضغط المنخفض وعينة تشكيل الضغط المتوسط وعينة تشكيل الضغط العالي لتحليل طريقة القناة هـ. قبل تشكيل التجربة، اختبر القالب يدويًا للتأكد مما إذا كان فعل الفك سلسًا والحالة العائدة جيدة. عند إطلاق تشكيل التجربة، رش مادة الفك إلى حالة القالب الأم أولاً، ثم ضبط موقع الفك بعد التشكيل و. كمية كل قالب تجربة تعتمد على إشعار إدارة الإنتاج، ويجب إبلاغ قسم القوالب لتأكيد فعل القالب معًا قبل كل عملية تجريبية؛ بعد اختبار المنتج، اذهب إلى العميل للمراجعة. بعد اكتمال المراجعة، املأ نموذج تسجيل حالة التشكيل ونموذج حالة القالب ز. عندما تنتهي تجربة القالب، يتم رش القالب بمادة منع الصدأ أولاً، ثم خفض القالب إلى قسم القوالب لإجراءات التعديل، ح. يجب على كل قالب تجربة اتباع البنود أعلاه قبل تشكيل التجربة، مع وقت تجربة دقيق وتعيين الأفراد من قبل المسؤولين. لا تقم بتجربة القالب بدون إذن