Passi e azioni di prova A. Prima della prova di stampaggio, verificare se il mold è stato assemblato e se i materiali grezzi sono stati essiccati B. Prima di cambiare il mold, spruzzare un inibitore di ruggine sul mold durante la produzione, sostituire il mold e riportarlo nella sua posizione originale, e compilare un modulo di registrazione C. Quando si installa il mold, deve essere allineato con il punto centrale del mold prima di intraprendere il lavoro di montaggio del mold. Il mold deve essere bloccato saldamente e deve essere controllata l'efficacia del blocco ad alta pressione del mold. La forza di blocco dipende dalle dimensioni del mold, e per un mold grande è richiesta una pressione elevata di 80-90 PMa; per i mold piccoli è richiesta una pressione elevata di 40-65 PMa; dopo aver regolato la pressione alta del blocco, il modo di commutazione viene regolato alla velocità normale, e vengono regolati il tempo, la distanza, la pressione e la velocità a bassa pressione. Il lavoro a bassa pressione è importante durante la produzione normale, e la causa dei danni al mold è dovuta a un lavoro incompleto a bassa pressione D. Per pulire la tubatura del materiale, rimuovere gli altri materiali grezzi colorati e le impurità all'interno della tubatura, e ridurre la pressione di iniezione, la pressione di mantenimento, il tempo di iniezione e la pressione di mantenimento a 50PMa; regolare alla pressione richiesta in base alla condizione del prodotto, e confrontare il campione di formatura a bassa pressione, il campione di formatura a pressione media e il campione di formatura a pressione elevata per analizzare il metodo del canale di flusso E. Prima della prova di stampaggio, testare manualmente il mold per confermare se l'azione di sformatura è fluida e se la condizione di ritorno è buona. Quando si avvia la prova di stampaggio, spruzzare il disaccoppiante sulla condizione del mold madre prima, e poi regolare la posizione di sformatura dopo la formatura F. La quantità di ogni prova di mold è basata sulle notifiche del reparto di gestione della produzione, e il reparto del mold deve essere informato per confermare insieme l'azione di prova del mold prima di ogni operazione di prova; dopo aver testato il prodotto, andare dal cliente per la revisione Dopo che la revisione è completata, compilare il modulo di registrazione delle condizioni di formatura e il modulo di condizioni del mold G. Quando la prova del mold è completata, il mold viene prima spruzzato con un inibitore di ruggine, e poi abbassato al reparto del mold per il lavoro di modifica H. Ogni prova di mold deve seguire i punti sopra elencati prima della prova di stampaggio, con un tempo di prova accurato e personale inviato dagli superiori. Non effettuare prove senza autorizzazione
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