Principais precauções para o teste de nova moldagem

Etapas e ações de teste. A. Antes do moldagem experimental, verifique se o molde foi montado e se os materiais brutos foram secados B. Antes de trocar o molde, durante a produção, pulverize inibidor de ferrugem no molde, substitua o molde e devolva-o à sua posição original, e preencha um formulário de registro C. Ao instalar o molde, ele deve ser alinhado com o ponto central do molde antes de realizar o trabalho de montagem do molde. O molde deve ser travado firmemente e a eficácia do bloqueio de alta pressão deve ser verificada. A força de bloqueio depende do tamanho do molde, sendo necessária uma alta pressão de 80-90 PMa para moldes grandes; Alta pressão de 40-65 PMa requerida para moldes pequenos; Após ajustar a alta pressão do modo de bloqueio, o modo de alternância é ajustado para a velocidade normal, e o tempo, distância, pressão e velocidade de baixa pressão são ajustados. O trabalho em baixa pressão é importante durante a produção normal, e a razão do dano ao molde é devido ao trabalho incompleto em baixa pressão D. Para limpar o tubo de material, outros materiais crus coloridos e impurezas dentro do tubo devem ser removidos, e a pressão de injeção, pressão de retenção, tempo de injeção e pressão de retenção devem ser reduzidos para 50PMa; Ajuste para a pressão necessária de acordo com a condição do produto, e compare as amostras de formação em baixa pressão, amostras de formação em média pressão e amostras de formação em alta pressão para analisar o método de canal de fluxo E. Antes da moldagem experimental, teste o molde manualmente para confirmar se a ação de desmoldagem é suave e a condição de retorno está boa. Quando o teste de moldagem for lançado, pulverize o agente de desmoldagem na condição do molde primeiro, e depois ajuste a posição de desmoldagem após a formação F. A quantidade de cada molde experimental é baseada no aviso de gestão de produção, e o departamento de moldes deve ser notificado para confirmar a ação do molde experimental juntos antes de cada operação de teste; Após testar o produto, vá ao cliente para revisão Após a revisão ser concluída, preencha o formulário de registro de condições de formação e o formulário de condição de molde G. Quando o molde experimental estiver concluído, o molde é primeiro pulverizado com inibidor de ferrugem, e então o molde é abaixado para o departamento de moldes para trabalhos de modificação H. Cada molde experimental deve seguir os itens acima antes da moldagem experimental, com tempo de moldagem experimental preciso e pessoal designado pelos superiores. Não faça moldagem experimental sem permissão