ข้อควรระวังสำคัญสำหรับการทดลองแม่พิมพ์ใหม่

ขั้นตอนและการดำเนินการทดลอง A. ก่อนการหล่อทดลอง ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์ได้ถูกติดตั้งเรียบร้อยหรือไม่ และวัสดุดิบได้ผ่านกระบวนการอบแห้งแล้วหรือไม่ B. ก่อนเปลี่ยนแม่พิมพ์ ในระหว่างการผลิตให้ฉีดสารป้องกันสนิมลงบนแม่พิมพ์ จากนั้นเปลี่ยนแม่พิมพ์และนำกลับไปไว้ในตำแหน่งเดิม และกรอกแบบฟอร์มบันทึก C. เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ ควรปรับให้ตรงกับจุดศูนย์กลางของแม่พิมพ์ก่อนทำการติดตั้ง แม่พิมพ์ต้องล็อคแน่นหนาและตรวจสอบประสิทธิภาพของการล็อคแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง แรงล็อคขึ้นอยู่กับขนาดของแม่พิมพ์ โดยต้องใช้แรงดันสูง 80-90 PMa สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ และใช้แรงดันสูง 40-65 PMa สำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็ก; หลังจากปรับแรงดันสูงในการล็อคแล้ว ให้ปรับโหมดการทำงานเป็นความเร็วปกติ และปรับเวลา ระยะทาง แรงดัน และความเร็วในโหมดแรงดันต่ำ การทำงานในโหมดแรงดันต่ำมีความสำคัญในระหว่างการผลิตปกติ และสาเหตุที่ทำให้แม่พิมพ์เสียหายเกิดจากการทำงานในโหมดแรงดันต่ำที่ไม่สมบูรณ์ D. เพื่อล้างท่อวัสดุ ให้กำจัดวัสดุดิบที่มีสีอื่นและสิ่งปนเปื้อนภายในท่อออก ลดแรงดันการฉีด แรงดันการรักษา เวลาการฉีด และแรงดันการรักษาเหลือ 50PMa; ปรับแรงดันตามสภาพของผลิตภัณฑ์ และเปรียบเทียบตัวอย่างการหล่อในโหมดแรงดันต่ำ แรงดันกลาง และแรงดันสูงเพื่อวิเคราะห์วิธีการไหลของช่องทาง E. ก่อนการหล่อทดลอง ทดสอบแม่พิมพ์ด้วยมือเพื่อยืนยันว่าการปลดแม่พิมพ์ราบรื่นและสภาพการกลับมาดี เมื่อเริ่มการหล่อทดลอง ให้ฉีดสารปลดแม่พิมพ์ลงบนสภาพแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นปรับตำแหน่งการปลดแม่พิมพ์หลังจากเสร็จสิ้นการหล่อ F. จำนวนของการทดลองแต่ละครั้งขึ้นอยู่กับประกาศการจัดการการผลิต และต้องแจ้งแผนกแม่พิมพ์เพื่อยืนยันการดำเนินการทดลองร่วมกันก่อนการทดลองแต่ละครั้ง; หลังจากทดสอบผลิตภัณฑ์แล้ว ส่งไปยังลูกค้าเพื่อตรวจสอบ หลังจากตรวจสอบเสร็จสิ้น ให้กรอกแบบฟอร์มบันทึกสภาพการหล่อและการบันทึกสภาพแม่พิมพ์ G. เมื่อการทดลองเสร็จสิ้น ให้ฉีดสารป้องกันสนิมลงบนแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นเคลื่อนย้ายแม่พิมพ์ไปยังแผนกแม่พิมพ์เพื่อดำเนินการปรับแต่ง H. ทุกครั้งของการทดลองต้องปฏิบัติตามรายการข้างต้นก่อนการหล่อทดลอง มีเวลาการหล่อทดลองที่ถูกต้องและบุคลากรที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา ห้ามทำการหล่อทดลองโดยไม่ได้รับอนุญาต