Các bước và hành động thử nghiệm. A. Trước khi ép mẫu, kiểm tra xem khuôn có đã được lắp ráp chưa và liệu nguyên liệu thô có đã được sấy khô hay không B. Trước khi thay khuôn, phun chất chống gỉ lên khuôn trong quá trình sản xuất, thay khuôn và đưa nó trở lại vị trí ban đầu, sau đó điền vào biểu mẫu ghi chép C. Khi lắp khuôn, cần căn chỉnh với điểm trung tâm của khuôn trước khi tiến hành công việc lắp đặt khuôn. Khuôn phải được khóa chặt và hiệu quả của việc khóa khuôn áp suất cao phải được kiểm tra. Lực khóa phụ thuộc vào kích thước của khuôn, yêu cầu áp suất cao 80-90 PMa cho khuôn lớn; Yêu cầu áp suất cao 40-65 PMa cho khuôn nhỏ; Sau khi điều chỉnh áp suất cao chế độ khóa, chế độ chuyển đổi được điều chỉnh về tốc độ bình thường, và thời gian, khoảng cách, áp suất và tốc độ ở áp suất thấp được điều chỉnh. Công việc áp suất thấp rất quan trọng trong quá trình sản xuất bình thường, và lý do hư hỏng khuôn là do công việc áp suất thấp không hoàn chỉnh D. Để làm sạch ống vật liệu, các nguyên liệu có màu khác và tạp chất bên trong ống cần được loại bỏ, và áp lực tiêm, áp lực giữ, thời gian tiêm và áp lực giữ cần được giảm xuống còn 50PMa; Điều chỉnh đến áp lực theo yêu cầu dựa trên tình trạng sản phẩm, và so sánh mẫu điều kiện tạo hình áp suất thấp, mẫu điều kiện tạo hình áp suất trung bình và mẫu điều kiện tạo hình áp suất cao để phân tích phương pháp kênh chảy E. Trước khi ép mẫu, thử nghiệm khuôn bằng tay để xác nhận xem hành động tách khuôn có mượt mà không và tình trạng trả về có tốt không. Khi bắt đầu ép mẫu, phun chất tách khuôn lên điều kiện khuôn mẹ trước, sau đó điều chỉnh vị trí tách khuôn sau khi tạo hình F. Số lượng mỗi lần thử khuôn dựa trên thông báo quản lý sản xuất, và bộ phận khuôn phải được thông báo để cùng xác nhận hành động thử khuôn trước mỗi lần thử; Sau khi thử nghiệm sản phẩm, mang đến khách hàng để đánh giá Sau khi đánh giá hoàn thành, điền vào biểu mẫu ghi chép điều kiện tạo hình và biểu mẫu tình trạng khuôn G. Khi thử khuôn hoàn tất, phun chất chống gỉ lên khuôn trước, sau đó hạ khuôn xuống bộ phận khuôn để thực hiện công việc sửa chữa H. Mỗi lần thử khuôn phải tuân theo các mục trên trước khi thử khuôn, với thời gian thử khuôn chính xác và nhân viên được cử bởi cấp trên. Không thử khuôn mà không có sự cho phép
EN