Mesin Cetak Injeksi Pegangan Botol Plastik
Gagang ember plastik adalah komponen utama penahan beban pada ember air. Ini merupakan bagian kecil yang dihasilkan dengan pencetakan injeksi berkekuatan tinggi dan presisi tinggi. Persyaratan produksi utamanya adalah memenuhi standar ketangguhan tanpa retak, tidak mengalami deformasi saat menanggung beban, memiliki ukuran yang tepat sesuai badan ember, serta bebas dari cacat penampilan. Pada saat yang sama, komponen ini cocok untuk kebutuhan produksi massal skala besar
Deskripsi
Persyaratan eksklusif untuk cetakan pegangan ember
Cetakan pegangan adalah kunci dalam produksi massal. Desain rongga ganda, rongga dengan ketangguhan tinggi, dan pelepasan cetakan yang lancar merupakan intinya. Semua persyaratan berputar di sekitar "kapasitas tinggi, produk cacat nol, dan masa pakai panjang", dan tidak boleh ada satu pun yang terlewat.
Desain rongga : Utamakan rongga ganda agar dapat menyesuaikan berbagai model.
Desain rongga : Utamakan rongga ganda agar dapat menyesuaikan berbagai model.
Komponen pegangan kecil cocok untuk produksi massal dengan rongga ganda dan merupakan inti dari pengurangan biaya: model 80t kompatibel dengan 16-24 rongga, model 120-160t kompatibel dengan 32-48 rongga, dan model 200t dapat mencapai 64 rongga. Jumlah rongga tidak selalu semakin banyak semakin baik. Perlu dipastikan bahwa material lelehan terdistribusi merata di setiap rongga guna menghindari kekurangan material dan penyusutan pada beberapa rongga.
Material cetakan dan pemolesan : Menyeimbangkan daya tahan dan penampilan
Rongga/inti terbuat dari baja pra-keras 718H (rasio biaya-kinerja) / baja tahan karat S136 (kelas makanan), dengan kekerasan HRC48-52, yang tahan aus dan tahan benturan. Umur cetakan ≥3 juta siklus, dan tidak akan aus selama produksi massal jangka panjang.
Permukaan rongga dipoles hingga Ra0,4-0,8μm, halus tanpa sudut mati, untuk mencegah goresan dan lengket cetakan pada permukaan pegangan. Pegangan ember kelas makanan harus dipoles cermin dengan S136, sesuai standar GB4806/FDA, dan tidak melepaskan zat berbahaya.
Desain struktural: 3 detail utama untuk menghilangkan kesulitan produksi
1. Gerbang: Utamakan pemilihan gerbang titik atau gerbang tersembunyi, yang terletak di pangkal pegangan (area non-penahan beban/non-kontak). Tanda gerbang kecil, tidak memerlukan pemangkasan sekunder, dan tidak memengaruhi penampilan maupun kemampuan menahan beban. Dilarang membuka gerbang di bagian pegangan yang menahan beban untuk menghindari konsentrasi tegangan dan retak getas.
2. Pemindahan Cetakan: Menggunakan kombinasi pin ejektor dan pin pegas untuk proses demolding. Pin ejektor didistribusikan secara merata di sisi dalam pegangan, memberikan gaya yang konsisten guna mencegah kerusakan dan deformasi saat pelepasan dari cetakan. Cetakan dilengkapi kemiringan demolding sebesar 1-2°, memastikan proses demolding lebih lancar serta dapat langsung terhubung dengan lengan mekanis untuk pengangkatan suku cadang secara otomatis.
3.Pendinginan: Saluran air pada cetakan berada dekat dengan rongga, memastikan pendinginan independen untuk setiap rongga. Saluran air tersebut tidak tersumbat dan tanpa sudut mati, serta suhu cetakan seragam dan stabil. Hal ini mempersingkat siklus pencetakan dan mencegah pegangan melengkung atau berubah bentuk akibat pendinginan yang tidak merata.
Material cetakan dan pemolesan : Menyeimbangkan daya tahan dan penampilan
Rongga/inti terbuat dari baja pra-keras 718H (rasio biaya-kinerja) / baja tahan karat S136 (kelas makanan), dengan kekerasan HRC48-52, yang tahan aus dan tahan benturan. Umur cetakan ≥3 juta siklus, dan tidak akan aus selama produksi massal jangka panjang.
Permukaan rongga dipoles hingga Ra0,4-0,8μm, halus tanpa sudut mati, untuk mencegah goresan dan lengket cetakan pada permukaan pegangan. Pegangan ember kelas makanan harus dipoles cermin dengan S136, sesuai standar GB4806/FDA, dan tidak melepaskan zat berbahaya.
Desain struktural: 3 detail utama untuk menghilangkan kesulitan produksi
1. Gerbang: Utamakan pemilihan gerbang titik atau gerbang tersembunyi, yang terletak di pangkal pegangan (area non-penahan beban/non-kontak). Tanda gerbang kecil, tidak memerlukan pemangkasan sekunder, dan tidak memengaruhi penampilan maupun kemampuan menahan beban. Dilarang membuka gerbang di bagian pegangan yang menahan beban untuk menghindari konsentrasi tegangan dan retak getas.
2. Pemindahan Cetakan: Menggunakan kombinasi pin ejektor dan pin pegas untuk proses demolding. Pin ejektor didistribusikan secara merata di sisi dalam pegangan, memberikan gaya yang konsisten guna mencegah kerusakan dan deformasi saat pelepasan dari cetakan. Cetakan dilengkapi kemiringan demolding sebesar 1-2°, memastikan proses demolding lebih lancar serta dapat langsung terhubung dengan lengan mekanis untuk pengangkatan suku cadang secara otomatis.
3.Pendinginan: Saluran air pada cetakan berada dekat dengan rongga, memastikan pendinginan independen untuk setiap rongga. Saluran air tersebut tidak tersumbat dan tanpa sudut mati, serta suhu cetakan seragam dan stabil. Hal ini mempersingkat siklus pencetakan dan mencegah pegangan melengkung atau berubah bentuk akibat pendinginan yang tidak merata.
Deskripsi Produk











ulasan

SERTIFIKASI



Informasi Perusahaan




Parameter teknis
iTEM yang tidak dikenal |
uNIT yang lebih baru |
Tinggi—2400A |
|||||||
uNIT INJEKSI |
|||||||||
tempat sampah |
Diameter sekrup |
mm |
55 |
60 |
65 |
||||
螺杆长径比 |
RASIO TUTUP SEKRUP |
L/D |
22.9 |
21 |
19.4 |
||||
理论注射容积 |
Volume tembakan teoretis |
Cm3 |
665 |
791 |
929 |
||||
pS: Bahasa Indonesia |
BERAT TEMBAKAN (PS) |
g |
605 |
720 |
845 |
||||
注射压力 |
Tekanan injeksi |
MPa |
210 |
176 |
150 |
||||
pS: Sistem Pencernaan Makanan |
Laju penyuntikan teoritis (PS) |
gram/detik |
176.5 |
210 |
245 |
||||
pS: Bahasa Indonesia |
KAPASITAS PLASTIKISASI |
gram/detik |
26.4 |
32.5 |
40 |
||||
螺杆驱动扭矩 |
Torsi sekrup |
N.M |
2000 |
||||||
螺杆最高转速 |
Kecepatan putar sekrup maksimum |
r/menit |
150 |
||||||
洼射行程 |
Stroke Injeksi |
mm |
280 |
||||||
uNIT PENJEPIT |
|||||||||
tempat sampah |
GAYA PENJEPIT MAKS. K |
KN |
2400 |
||||||
tidak ada komentar |
STROKE PEMBUKAAN MAKS. |
mm |
530 |
||||||
dimensi keseluruhan (VxH) |
RUANG ANTARA BATANG PENGIKAT |
mm |
555×555 |
||||||
batasan Minimum (MIN-MAX) |
TINGGI CETAKAN |
mm |
200-570 |
||||||
模板最大开距 |
Maksimal cahaya siang |
mm |
1100 |
||||||
液压顶出力 |
Gaya pengeluarnya |
KN |
61.5 |
||||||
液压顶出行程 |
Stroke pengeluarnya |
mm |
135 |
||||||
液压顶出杆总数 |
JUMLAH EJEKTOR |
9 |
|||||||
其它 LAINNYA |
|||||||||
mesin pemotong rumput |
Daya Motor Pompa |
KW |
22 |
||||||
油泵最高压力 |
Tekanan pompa |
MPa |
16 |
||||||
料简加热功率 |
Daya Pemanas |
KW |
18.5 |
||||||
加热区段 |
ZONA PEMANASAN |
5 |
|||||||
ukuran Standar (P x L x T) |
Ukuran |
m |
6.2×1.6×2.1 |
||||||
机器净重 |
Berat bersih |
t |
8.0 |
||||||
油箱容积 |
Kapasitas tangki minyak |
L |
440 |
||||||
tempat pembuatan bir |
PENETAPAN INTERNASIONAL |
2400—1390 |
|||||||
Pameran



FAQ
1.Q: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang? A: Integrasi Industri dan Perdagangan, kami menyediakan harga pabrik dengan kualitas yang baik, selamat datang untuk berkunjung! 2.Q: Bagaimana pabrik Anda melakukan kontrol kualitas? A: "Kualitas adalah prioritas. Kami selalu mementingkan pengendalian kualitas dari awal hingga akhir dan kami memiliki departemen pengendalian kualitas khusus. 3.Q: Berapa lama waktu tunggu normal Anda? A: Waktu tunggu khas perusahaan kami berkisar antara 25-35 hari setelah menerima pesanan. Kami juga memiliki tempat dan teknisi independen untuk menangani pesanan yang lebih mendesak, yang dapat dikirim dalam waktu 2 minggu. 4.Q: Tentang harga? A: Kami akan memperkirakan biaya dan memberi Anda harga terbaik. Kami dapat menjamin kualitas produk dan layanan purnajual terbaik dengan harga yang sama. Pelanggan lama akan menikmati lebih banyak konsesi harga. 5.Q: Apa yang membuat mesin Anda berbeda dari bisnis lain? A: Kami telah mengoptimalkan tata letak keseluruhan setiap bagian mesin agar mesin berjalan lancar dan memiliki masa pakai yang lebih lama. Bagian-bagian yang halus memiliki tanda eksklusif, yang membuatnya lebih mudah bagi pelanggan untuk mengganti suku cadang dan menggunakannya. 6.Q: Di mana pabrik Anda berada? Bagaimana saya bisa berkunjung ke sana? A: Pabrik kami terletak di Shenzhou Machinery, No. 22 Zhenbei Jalan Fenghuang Town, Kota Zhangjiagang, Tiongkok. Semua klien kami, dari dalam maupun luar negeri, dipersilakan untuk mengunjungi kami!
Anda dipersilakan mengirimkan sampel kepada kami, kami akan menyesuaikan mesin berkualitas tinggi untuk Anda! Semoga berhasil!






