EN
Mašina za ubacivanje plastičnih boca i ručki
Пластична дршка за кофу је кључни део који преноси оптерећење код канте за воду. Ради се о малом делу високе чврстоће и високе прецизности направљеном инјекцијским пресовањем. Основни захтеви за производњу су да испуњава стандард чврстоће без пуцања, да се не деформише под оптерећењем, да има прецизно мерење у складу са телом кофе и да нема видљивих недостатака изгледа. Истовремено, погодан је за потребе великосеријске производње
Опис
Искључиви захтеви за калупе ручки кофичице
Калуп за ручку је кључ за масовну производњу. Вишешупља конструкција, висока чврстоћа шупљине и лако вађење су основа. Сви захтеви се ослањају на „висок капацитет, нула фалшних производа и дуг век трајања“, а ниједан од ових елемената не сме недостајати.
Конструкција шупљине : Дајте предност вишешупљој конструкцији како бисте се прилагодили различитим моделима.
Конструкција шупљине : Дајте предност вишешупљој конструкцији како бисте се прилагодили различитим моделима.
Мала дела ручки су погодна за вишешупљу масовну производњу и представљају кључно подручје за смањење трошкова: модел од 80t компатибилан је са 16-24 шупљине, модел од 120-160t компатибилан је са 32-48 шупљине, а модел од 200t може постићи 64 шупљине. Број шупљина није нужно што више то боље. Неопходно је обезбедити равномерну расподелу топљеног материјала у свакој шупљини како би се избегао недостатак материјала и скупљање у неким шупљинама.
Материјал калупа и полирање : равнотежа издржљивости и изгледа
Šupljina/jezgro izrađeno je od čelika 718H prethodno kaljenog (odnos cene i performansi) /S136 nerđajućeg čelika (za hranu), tvrdoće HRC48-52, otpornog na habanje i udare. Vek trajanja kalupa je ≥3 miliona ciklusa, i neće se habati tokom dugotrajne serije proizvodnje.
Površina šupljine polirana je do Ra0,4-0,8μm, glatka bez mrtvih uglova, kako bi se sprečilo ogribavanje i zalepljivanje kalupa na površini ručke. Ručka kante za hranu mora biti ogledjano polirana sa S136, u skladu sa standardima GB4806/FDA, i ne oslobađa štetne supstance.
Konstrukcijski dizajn: 3 ključna detalja za eliminaciju teškoća u proizvodnji
1. Ulaz: Prioritetno izaberite tačkaste ulaze ili skrivene ulaze, postavljene na osnovu ručke (neopterećeni/deo bez kontakta). Označavanje ulaza je malo, ne zahteva sekundarno odsecanje i ne utiče na izgled ili nosivost. Zabranjeno je otvaranje ulaza na delovima ručke koji prenose opterećenje, kako bi se izbegla koncentracija napona i krta pukotina.
2. Izvlačenje: Za izvlačenje se koristi kombinacija potiskivača i opružnih iglica. Potiskivači su ravnomerno raspoređeni na unutrašnjoj strani ručke, obezbeđujući jednoličnu silu kako bi se sprečila oštećenja i deformacije tokom izvlačenja. Kalup poseduje nagib za izvlačenje od 1-2°, što omogućava glađe izvlačenje i direktnu vezu sa mehaničkom rukom za automatsko uklanjanje delova.
3. Hlađenje: Kanali za vodu u kalupu su blizu šupljine, osiguravajući nezavisno hlađenje za svaku šupljinu. Kanali za vodu su prohodni bez mrtvih uglova, a temperatura kalupa je ravnomerna i stabilna. Ovo skraćuje ciklus obrade i sprečava izobličenje ili uvijanje ručke usled nejednakog hlađenja.
Материјал калупа и полирање : равнотежа издржљивости и изгледа
Šupljina/jezgro izrađeno je od čelika 718H prethodno kaljenog (odnos cene i performansi) /S136 nerđajućeg čelika (za hranu), tvrdoće HRC48-52, otpornog na habanje i udare. Vek trajanja kalupa je ≥3 miliona ciklusa, i neće se habati tokom dugotrajne serije proizvodnje.
Površina šupljine polirana je do Ra0,4-0,8μm, glatka bez mrtvih uglova, kako bi se sprečilo ogribavanje i zalepljivanje kalupa na površini ručke. Ručka kante za hranu mora biti ogledjano polirana sa S136, u skladu sa standardima GB4806/FDA, i ne oslobađa štetne supstance.
Konstrukcijski dizajn: 3 ključna detalja za eliminaciju teškoća u proizvodnji
1. Ulaz: Prioritetno izaberite tačkaste ulaze ili skrivene ulaze, postavljene na osnovu ručke (neopterećeni/deo bez kontakta). Označavanje ulaza je malo, ne zahteva sekundarno odsecanje i ne utiče na izgled ili nosivost. Zabranjeno je otvaranje ulaza na delovima ručke koji prenose opterećenje, kako bi se izbegla koncentracija napona i krta pukotina.
2. Izvlačenje: Za izvlačenje se koristi kombinacija potiskivača i opružnih iglica. Potiskivači su ravnomerno raspoređeni na unutrašnjoj strani ručke, obezbeđujući jednoličnu silu kako bi se sprečila oštećenja i deformacije tokom izvlačenja. Kalup poseduje nagib za izvlačenje od 1-2°, što omogućava glađe izvlačenje i direktnu vezu sa mehaničkom rukom za automatsko uklanjanje delova.
3. Hlađenje: Kanali za vodu u kalupu su blizu šupljine, osiguravajući nezavisno hlađenje za svaku šupljinu. Kanali za vodu su prohodni bez mrtvih uglova, a temperatura kalupa je ravnomerna i stabilna. Ovo skraćuje ciklus obrade i sprečava izobličenje ili uvijanje ručke usled nejednakog hlađenja.
Опис производа
recenzije
Сертификације
Информације о компанији
Технички параметар
项目 ИТЕМ |
单位УНИТ |
СЗ—2400А |
|||||||
注射装置 ИЊЕЦТИОН УНИТ |
|||||||||
螺杆直径 |
Дијаметар вијака |
мм |
55 |
60 |
65 |
||||
螺杆长径比 |
ОДНОС ПОКЛОПЦА ЗАВИЈАКА |
Л/Д |
22.9 |
21 |
19.4 |
||||
理论注射容积 |
Teorijski volumen izmetka |
Cm3 |
665 |
791 |
929 |
||||
注射质量(ПС料) |
ТЕЖИНА ШУЦА (ПС) |
г |
605 |
720 |
845 |
||||
注射压力 |
Pritisak injeccije |
MPa |
210 |
176 |
150 |
||||
理论注射速率(ПС料) |
ТЕОРИЈСКА СТОПА УБРИЗГАВАЊА (ПС) |
г/с |
176.5 |
210 |
245 |
||||
塑化能力(ПС料) |
КАПАЦИТЕТ ПЛАСТИЦИРАЊА |
г/с |
26.4 |
32.5 |
40 |
||||
螺杆驱动扭矩 |
Moment zatezanja |
Н.м. |
2000 |
||||||
螺杆最高转速 |
МАКС. БРЗИНА РОТИРАЊА ВИЈАКА |
r/min |
150 |
||||||
洼射行程 |
Put injekcije |
мм |
280 |
||||||
合模装置 ЦЛАМПИНГ УНИТ |
|||||||||
合模力 |
МАКС. СИЛА СТЕЗА К |
KN |
2400 |
||||||
移模行程 |
МАКС.ОПЕНИНГ ХОРД |
мм |
530 |
||||||
拉杆有效间距 (ВкХ) |
ПРОСТОР ИЗМЕЂУ КРАТАЧА |
мм |
555×555 |
||||||
允许模厚 (МИН-МАКС) |
ВИСИНА МАЛДА |
мм |
200-570 |
||||||
模板最大开距 |
МАКС.ДАИЛИГХТ |
мм |
1100 |
||||||
液压顶出力 |
Izbacivačka snaga |
KN |
61.5 |
||||||
液压顶出行程 |
Hod izbacivača |
мм |
135 |
||||||
液压顶出杆总数 |
ЕЈЕЦТОР КУАНТИТИ |
9 |
|||||||
其它 ОТХЕР |
|||||||||
油泵电动机功率 |
Snaga pumpe motora |
КВ |
22 |
||||||
油泵最高压力 |
Pumpni pritisak |
MPa |
16 |
||||||
料简加热功率 |
Топлина |
КВ |
18.5 |
||||||
加热区段 |
ЗОНА ГРЕЈАЊА |
5 |
|||||||
机器外形 (ДкШкВ) |
Величина |
м |
6.2×1.6×2.1 |
||||||
机器净重 |
Нето тежина |
т |
8.0 |
||||||
油箱容积 |
Kapacitet rezervoara za ulje |
Л |
440 |
||||||
国际公认型号 |
МЕЂУНАРОДНА ОЗНАКА |
2400—1390 |
|||||||
Изложба
Често постављене питања
1.П: Да ли сте фабрика или трговачка компанија? О: Интеграција индустрије и трговине, испоручујемо фабричку цену са добрим квалитетом, добродошли у посету! 2.П: Како ваша фабрика ради у погледу контроле квалитета? О: „Квалитет је приоритет. Увек придајемо велику важност контроли квалитета од самог почетка до самог краја и имамо наменско одељење за контролу квалитета. 3. П: Која су ваша уобичајена времена испоруке? О: Уобичајени рокови испоруке за нашу компанију крећу се од 25-35 дана након пријема поруџбине. Такође имамо независна места и инжењере који се баве хитнијим поруџбинама, а цена може бити испоручена у року од 2 недеље. О: Процијенићемо цијену и пружити вам најбољу цијену производа и услугу након продаје по истој цијени. 5. По чему се ваша машина разликује од других? 6.П: Где се налази ваша фабрика О: Наша фабрика се налази у Шенџоу машинама, бр. Сви наши клијенти, из земље или иностранства, срдачно су добродошли да нас посете!
Добродошли сте да нам пошаљете узорке, ми ћемо прилагодити висококвалитетне машине за вас! Најлепше жеље за вас!
