Vstrekovacie zariadenie na plastové fľaše s rukoväťami
Plastová kľuka vedierka je kľúčovou nosnou súčiastkou vodného vedierka. Ide o malú, vysoce húževnatú a vysoko presnú vstrekovo formovanú súčiastku. Základné požiadavky na výrobu sú splnenie štandardu húževnatosti bez trhlin, nedeformovanie pod zaťažením, presná veľkosť pre presné prichytenie k telu vedierka a žiadne vizuálne vady. Súčasne je vhodná pre potreby rozsiahlej hromadnej výroby
Popis
Exkluzívne požiadavky na formy pre kôšikové úchyty
Forma pre úchyt je kľúčom k hromadnej výrobe. Viacdiergový dizajn, vysokej húževnatosti dutiny a hladké vysadenie sú jadrom. Všetky požiadavky sa otáčajú okolo „vysoká kapacita, nulové chybné výrobky a dlhá životnosť“, a žiadna z nich nemôže chýbať.
Dizajn dutiny : uprednostňujte viacdiergové riešenia na prispôsobenie rôznym modelom.
Dizajn dutiny : uprednostňujte viacdiergové riešenia na prispôsobenie rôznym modelom.
Malé diely úchytov sú vhodné pre viacdierkovú hromadnú výrobu a sú jadrom na zníženie nákladov: model 80t je kompatibilný s 16-24 dierkami, model 120-160t je kompatibilný s 32-48 dierkami a model 200t môže dosiahnuť 64 dierok. Počet dierok nie je nutne čím viac, tým lepšie. Je potrebné zabezpečiť rovnomerné rozdelenie roztaveného materiálu do každej dierky, aby sa predišlo nedostatku materiálu a smršťovaniu v niektorých dierkach.
Materiál formy a leštenie : vyváženie trvanlivosti a vzhľadu
Dutina / jadro je vyrobené z predtvrdeného ocele 718H (pomer cena / výkon) / nerezovej ocele S136 (potravinársky štandard) s tvrdosťou HRC48-52, čo zaisťuje odolnosť voči opotrebeniu a nárazom. Životnosť formy je ≥3 milióny cyklov a počas dlhodobej sériovej výroby sa nebude opotrebúvať.
Povrch dutiny je leštený na hodnotu Ra0,4-0,8 μm, hladký bez mŕtvych uhlov, aby sa zabránilo poškrabaniu a prilepeniu formy na povrchu rukoväte. Potravinársku kôru rukoväte je potrebné zrkadlovo leštiť pomocou S136, v súlade so štandardmi GB4806 / FDA, pričom sa neuvľňujú žiadne škodlivé látky.
Štrukturálny dizajn: 3 kľúčové detaily na odstránenie výrobných obtiažností
1. Brána: Uprednostniť výber bodových brán alebo skrytých brán umiestnených v základni rukoväte (nezaťažená/kontaktná oblasť). Stopy po bránach sú malé, nie je potrebné sekundárne orezávanie a neovplyvňujú vzhľad ani nosnú schopnosť. Je zakázané otvárať bránu v zaťaženej časti rukoväte, aby sa predišlo koncentrácii napätia a krehkému praskaniu.
2. Vyklopenie: Na vyklopenie sa používa kombinácia vysúvacieho kolíka a pružinového kolíka. Vysúvacie kolíky sú rovnomerne rozmiestnené na vnútornej strane rukoväte, čo zabezpečuje rovnomerné pôsobenie sily a zabráni poškodeniu alebo deformácii pri vyklopovaní. Forma má sklon na vyklopenie 1–2°, čo zaisťuje hladšie vyklopenie a umožňuje priame pripojenie manipulátora pre automatické odstraňovanie dielov.
3. Chladenie: Vodné kanály formy sú umiestnené blízko dutiny, čo zabezpečuje nezávislé chladenie každej dutiny. Vodné kanály sú neupchaté a bez slepých miest, teplota formy je rovnomerná a stabilná. To skracuje výrobný cyklus a zabraňuje kriveniu alebo deformácii rukoväte spôsobenej nerovnomerným chladením.
Materiál formy a leštenie : vyváženie trvanlivosti a vzhľadu
Dutina / jadro je vyrobené z predtvrdeného ocele 718H (pomer cena / výkon) / nerezovej ocele S136 (potravinársky štandard) s tvrdosťou HRC48-52, čo zaisťuje odolnosť voči opotrebeniu a nárazom. Životnosť formy je ≥3 milióny cyklov a počas dlhodobej sériovej výroby sa nebude opotrebúvať.
Povrch dutiny je leštený na hodnotu Ra0,4-0,8 μm, hladký bez mŕtvych uhlov, aby sa zabránilo poškrabaniu a prilepeniu formy na povrchu rukoväte. Potravinársku kôru rukoväte je potrebné zrkadlovo leštiť pomocou S136, v súlade so štandardmi GB4806 / FDA, pričom sa neuvľňujú žiadne škodlivé látky.
Štrukturálny dizajn: 3 kľúčové detaily na odstránenie výrobných obtiažností
1. Brána: Uprednostniť výber bodových brán alebo skrytých brán umiestnených v základni rukoväte (nezaťažená/kontaktná oblasť). Stopy po bránach sú malé, nie je potrebné sekundárne orezávanie a neovplyvňujú vzhľad ani nosnú schopnosť. Je zakázané otvárať bránu v zaťaženej časti rukoväte, aby sa predišlo koncentrácii napätia a krehkému praskaniu.
2. Vyklopenie: Na vyklopenie sa používa kombinácia vysúvacieho kolíka a pružinového kolíka. Vysúvacie kolíky sú rovnomerne rozmiestnené na vnútornej strane rukoväte, čo zabezpečuje rovnomerné pôsobenie sily a zabráni poškodeniu alebo deformácii pri vyklopovaní. Forma má sklon na vyklopenie 1–2°, čo zaisťuje hladšie vyklopenie a umožňuje priame pripojenie manipulátora pre automatické odstraňovanie dielov.
3. Chladenie: Vodné kanály formy sú umiestnené blízko dutiny, čo zabezpečuje nezávislé chladenie každej dutiny. Vodné kanály sú neupchaté a bez slepých miest, teplota formy je rovnomerná a stabilná. To skracuje výrobný cyklus a zabraňuje kriveniu alebo deformácii rukoväte spôsobenej nerovnomerným chladením.
Popis produktov











recenzie

CERTIFIKÁTY



Informácie o spoločnosti




Technický parameter
项目 POLOŽKA |
单位 UNIT |
SZ-2400A |
|||||||
注射装置 JEDNOTKA VSTREKOVANIA |
|||||||||
螺杆直径 |
Priemer skrutky |
mm |
55 |
60 |
65 |
||||
螺杆长径比 |
POMER SKRUTKOVÉHO viečka |
L/D |
22.9 |
21 |
19.4 |
||||
理论注射容积 |
TEORETICKÝ OBJEM ZÁBERU |
Cm3 |
665 |
791 |
929 |
||||
注射质量 (PS料) |
HMOTNOSŤ STRELE (PS) |
g |
605 |
720 |
845 |
||||
注射压力 |
Inekčný tlak |
MPa |
210 |
176 |
150 |
||||
理论注射速率 (PS料) |
TEORETICKÁ RÝCHLOSŤ VSTREKOVANIA (PS) |
g/s |
176.5 |
210 |
245 |
||||
塑化能力 (PS料) |
KAPACITA PLASTIKOVANIA |
g/s |
26.4 |
32.5 |
40 |
||||
螺杆驱动扭矩 |
Krútiaci moment skrutky |
N.m |
2000 |
||||||
螺杆最高转速 |
MAX. RÝCHLOSŤ OTÁČANIA SKRUTKY |
ot./min |
150 |
||||||
洼射行程 |
Vstrekovací zdvih |
mm |
280 |
||||||
合模装置 UPÍNACIA JEDNOTKA |
|||||||||
合模力 |
MAXIMÁLNA UPÍNACIA SILA K |
KN |
2400 |
||||||
移模行程 |
MAX.OTVÁRACÍ ZDVIH |
mm |
530 |
||||||
拉杆有效间距 (VxH) |
Priestor medzi spojovacími tyčami |
mm |
555×555 |
||||||
允许模厚 (MIN-MAX) |
Výška formy |
mm |
200-570 |
||||||
模板最大开距 |
Max.denné svetlo |
mm |
1100 |
||||||
液压顶出力 |
Vyhazovacia sila |
KN |
61.5 |
||||||
液压顶出行程 |
Vyhazovacie chod |
mm |
135 |
||||||
液压顶出杆总数 |
Množstvo vyhadzovača |
9 |
|||||||
其它 INÉ |
|||||||||
油泵电动机功率 |
Výkon pohybového motoru |
KW |
22 |
||||||
油泵最高压力 |
Ťažobný tlak |
MPa |
16 |
||||||
料简加热功率 |
Výkon vykurovania |
KW |
18.5 |
||||||
加热区段 |
VYKUROVACIA ZÓNA |
5 |
|||||||
机器外形 (DxŠxV) |
Veľkosť |
m |
6.2×1.6×2.1 |
||||||
机器净重 |
Čistá hmotnosť |
t |
8.0 |
||||||
油箱容积 |
Kapacita olejovej nádrže |
L |
440 |
||||||
国际公认型号 |
Medzinárodné označenie |
2400—1390 |
|||||||
Výstava



Často kladené otázky
1.Q: Ste továreň alebo obchodná spoločnosť? Odpoveď: Integrácia priemyslu a obchodu, dodávame výrobnú cenu s dobrou kvalitou, vitajte na návšteve! 2.Q: Ako vaša továreň robí, pokiaľ ide o kontrolu kvality? Odpoveď: „Kvalita je prioritou. Vždy prikladáme veľký význam kontrole kvality od úplného začiatku až do konca a máme vyhradené oddelenie kontroly kvality. 3. Otázka: Aké sú vaše bežné dodacie lehoty? Odpoveď: Typické dodacie lehoty našej spoločnosti sa pohybujú od 25 do 35 dní od prijatia objednávky. Máme tiež nezávislé miesta a inžinierov, ktorí sa zaoberajú naliehavejšími objednávkami, ktoré je možné odoslať do 2 týždňov. Cenu odhadneme a poskytneme vám4. S najlepšou cenou. tam A: Naša továreň sa nachádza v Shenzhou Machinery, č. 22 Zhenbei Road, mesto Fenghuang, mesto Zhangjiagang v Číne. Všetci naši klienti, z domova alebo zo zahraničia, sú srdečne vítaní, aby nás navštívili!
Môžete nám poslať vzorky, prispôsobíme vám vysokokvalitné stroje! Všetko najlepšie pre vás!






