EN
ຄະແນນ
ປ້ອຍທີ່ຈະກາຍໃຫ້ບໍ່ມີການເກີດຂອງລູກສົ່ງໃນການຜະລິດແມ່ນ?
ໃນການຜະລິດແມ່ນແມ່ນ, ການເກີດຂອງລູກສົ່ງ (ຄວາມຫວາງ, ລູກສົ່ງ) ມັກຈະມີສ່ວນພື້ນຖານກັບການຮັກສາການປຸ້ມໄປໃນການຕັ້ງຄ່າ melt, ການເສຍຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື ຫຼື ການເສຍນ້ຳ. ໂດຍເຫດທີ່ຄວາມຫວາງຂອງແມ່ນແມ່ນ (≤1mm) ໄດ້ເປັນໄປຢ່າງສູງ, ເຄື່ອງປຸ້ມເຄື່ອນໄປຢ່າງມີຄວາມເວົ້າ, ແລະ ການປຸ້ມບໍ່ສາມາດຖືກເອົາອອກໄປໄດ້ຢ່າງມີຄວາມເວົ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປຢ່າງສູງທີ່ຈະເກີດລູກສົ່ງ. ການເປັນໄປທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອກັບການເກີດຂອງລູກສົ່ງ, ເປັນການເປັນໄປທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຈາກການອອກແບບ, ການຕັ້ງຄ່າ ຫາຍ ເຖິງ ເຄື່ອງມື:
1. ອອກແບບແມ່ນ: ອັບເດດເປັນໄປທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ
1.1 ລູ້ມລະບົບແຜ່ອນການອອກແຫ່ງ
ເປິດທາງສັງຄານ:
ເປິດທາງສັງຄານທີ່ຫນ້າຍາວແລະຫນ້າກວ່າໃນເຂດທີ່ເຄື່ອງຈັນຕຳເຕັມສຸດ (ຊົນ ເຖິງຂອງພື້ນທີ່, ທັບຂອງຮົບ) ກັບຄວາມລົ້ມສູງ 0.02 ຫາ 0.05mm (ນ້ອຍກວ່າເວົ້າການຂອງເຄື່ອງຈັນ) ແລະຄວາມຫັນ 5 ຫາ 10mm, ເພື່ອໃຫ້ແກ່ສານໄດ້ອອກໄປສະຫຼາດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດflash.
ຕົວຢ່າງ: ສໍາລັບວັດຖຸ PP, ຄວາມລົ້ມຂອງທາງສັງຄານຄວນ <=0.03mm; ສໍາລັບວັດຖຸ PS, ຄວາມລົ້ມຄວນ <=0.05mm.
ໃຊ້ຫ່າງຫ້າຍລະຫວ່າງປິນ/inserts ເພື່ອແຜ່ອນ:
ຄຳແນະໄວ້ໃນການຈັບຄູ່ຂອງປິ້ນແລະຫໍລະຫວ່າງ 0.01 ຫາ 0.02ມີເມືອງເພື່ອໃຫ້ເກີດການແຜ່ອອກສະເພາະ; ສໍາລັບຮູບແບບທີ່ຍາກ, ການອອກແບບແຕ່ງປະສົມແລະການແຜ່ອອກສະເພາະຜ່ານແຫຼວງຂອງແຕ່ງປະສົມ.
ໃຊ້ເຫຼົ້າເປັນເหลັກ (ເຫຼົ້າທີ່ມີລຸ່ມ):
ເສັ້ນທາງເຫຼົ້າເປັນເຫຼັກໃນເຂດທີ່ຫຼາຍການເປີດທາງອອກສະເພາະ. ລຸ່ມໂມລະນຸ່ມໃນຂອງມັນ (ເສັ້ນເວັນລຸ່ມ 10 ຫາ 20μm) ບໍ່ສາມາດແຜ່ອອກສະເພາະໄດ້ຄົບຖ້ວນແລະກໍ່ສົ່ງຜົນການລົ້ມຂອງ melt.
1.2 ອຸບັດສະເພາະແລະອຸບັດເຂົ້າ
ສັ້ນສີ່ທາງ: ອຸບັດສະເພາະຮ້ອນຫຼືສີ່ທາງຫຼາຍສັ້ນເພື່ອຫຼຸດການຕ້ອງການຂອງ melt ແລະການຫຼຸດອຸນຫະພູມ, ບໍ່ສາມາດແຜ່ອອກສະເພາະເນື່ອງຈາກ melt ດຳເນີນການຫຼຸດອຸນຫະພູມ.
ສະຖານທີ່ແລະຂະໜາດຂອງເກັດ:
ຈັດເກັດໃນພື້ນທີ່ກາງຂອງເຂດທີ່ມີແຜນປາກຫຍຸ່ງ ເພື່ອໃຫ້ melt ກວດເຂົ້າໄປຕາມຮູບແບບເສັ້ນຊຸມ ເປັນການປັບປຸງການເຂົ້າມາຂອງກ๊າຊທີ່ຄຸນຢູ່ມຸມເນື່ອງຈາກການເຕັມໜຶ່ງໆໜ້າ.
ຂະໜາດຂອງເກັດບໍ່ຄວນນ້ອຍเกິນ (ເຊັ່ນ ດຽມເຕີ້ຂອງເກັດ <=1.5mm) ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂອງການນຳເຂົ້າທີ່ຫຼິ້ນຫຼ້າ ເນື່ອງຈາກການເຂົ້າມາຂອງ melt ທີ່ຄວາມເรັ່ງສູງ ແລະການນຳເຂົ້າມາຂອງເຫວ.
ປັບປຸງ melt "fountain flow": ບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ເກັດຮູບໜ້າຫຼັງ ຫຼືເກັດທີ່ຢູ່ຕື່ມ ເພື່ອໃຫ້ melt ອຸດຕື່ມໄປຕາມແຜນແຫ່ງຂອງແຮງເສັ້ນ ເພື່ອຫຼຸດການເກີດຂອງ vortices ແລະການນຳເຂົ້າມາຂອງເຫວ.
