แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกผนังบาง

วิธีหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ผนังบาง?
ในการผลิตแม่พิมพ์ผนังบาง การเกิดฟองอากาศ (โพรง รูอากาศ) มักเกี่ยวข้องกับการสะสมของแก๊สระหว่างกระบวนการเติมสารหลอมเหลว การเสื่อมสภาพของวัสดุ หรือการระเหยของน้ำ เนื่องจากความหนาของผนังบางของชิ้นส่วนผนังบาง (≤1 มม.) สารหลอมเหลวจะไหลด้วยความเร็วสูง และแก๊สจะยากต่อการระบายออกอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดฟองอากาศได้ง่ายมาก ต่อไปนี้คือมาตรการเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ โดยครอบคลุมถึงการปรับปรุงจากการออกแบบ กระบวนการ และวัสดุ:
1. ขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์: ปรับปรุงระบบระบายอากาศและโครงสร้างทางเดิน
1.1 เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบระบบระบายอากาศ
เปิดช่องระบายอากาศ:
เปิดช่องระบายอากาศแบบตื้นและกว้างในพื้นที่ที่วัสดุหลอมเหลวเติมเข้าไปเป็นส่วนสุดท้าย (เช่น ปลายของโพรงแม่พิมพ์, ส่วนบนของเส้นเสริมแรง) โดยปกติแล้วความลึกจะอยู่ที่ 0.02 ถึง 0.05 มม. (น้อยกว่าช่องเกินของวัสดุพลาสติกที่หลอมเหลว) และมีความกว้าง 5 ถึง 10 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าก๊าซสามารถระบายออกได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้เกิดการไหลล้น
ตัวอย่าง: สำหรับวัสดุ PP ความลึกของช่องระบายอากาศควร ≤0.03 มม.; สำหรับวัสดุ PS ความลึกควร ≤0.05 มม.
ใช้ช่องว่างระหว่างหมุด / อินเซอร์ทเพื่อระบายอากาศ:
ควบคุมช่องว่างของการจับคู่ระหว่างหมุดและรูที่ 0.01 ถึง 0.02 มม. เพื่อให้เกิดการระบายอากาศตามธรรมชาติ; สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน ออกแบบอินเซอร์ทรวมและระบายอากาศผ่านรอยต่อของอินเซอร์ท
ใช้เหล็กพรุน (โลหะพรุน):
ฝังเหล็กพรุนในพื้นที่ที่เปิดช่องระบายก๊าซได้ยาก โครงสร้างรูพรุนภายในของมัน (เส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุน 10 ถึง 20μm) สามารถระบายก๊าซออกได้อย่างรวดเร็วในขณะที่ป้องกันการรั่วไหลของสารหลอมละลาย
1.2 ปรับปรุงการออกแบบทางเดินและเกตWAY
ลดความยาวของทางเดิน: ใช้ระบบทางเดินร้อนหรือทางเดินหลักสั้นแบบตรงเพื่อลดแรงต้านของการไหลของสารหลอมละลายและการเย็น หลีกเลี่ยงการจับก๊าซเนื่องจากการเย็นตัวก่อนเวลาของสารหลอมละลาย
ตำแหน่งและขนาดของเกต:
วางเกตใกล้ศูนย์กลางของพื้นที่ผนังบาง เพื่อให้สารหลอมละลายเติมเข้าไปในลักษณะรัศมี หลีกเลี่ยงการจับก๊าซในมุมเนื่องจากการเติมสารหลอมละลายด้านเดียว
ขนาดของเกตไม่ควรเล็กเกินไป (เช่น เส้นผ่าศูนย์กลางเกตแบบจุด ≥ 1.5 มม.) เพื่อป้องกันการเกิดกระแสน้ำวนเนื่องจากการฉีดสารหลอมเหลวด้วยความเร็วสูงและการพัดพาอากาศเข้ามา
หลีกเลี่ยงการไหลแบบ "น้ำพุ" ของสารหลอมเหลว: ใช้เกตทรงพัดหรือเกตแบบจมเพื่อให้สารหลอมเหลวขยายตัวอย่างราบรื่นตามผนังแม่พิมพ์ ลดการเกิดวนและอากาศที่ถูกพัดพาเข้ามา