1) Тешкоћа раствореног материјала након уласка у шупљину калупа је прилично висока, што повећава густину раствореног материјала. Стога, што је већи притисак унутар шупљине, то је мањи усавршавање након личења. Скицање аморфних и кристалних пластика смањује се у правом и кривом облику са повећањем унутрашњег притиска, респективно
2) Температура убризгавања: Када се пластика промени из чврсте у течну, то се дешава затопљивањем. Током процеса загревања, запремина пластичних сировина ће се проширити, а стопа смањења пластичних делова ће се повећати; с друге стране, због повећања температуре, време за запљуштање капи се продужава, количина раствореног материјала који улази у шупљину калупа се повећа Резултат истовременог деловања ових два фактора је да се стопа смањења обично смањује са повећањем температуре.
3) Форма прска директно утиче на процес проток током пуњења калупа, а стога такође утиче на величину брзине смањења, а најважнија је величина попречног пресека прска. Велика пречнице резања помаже у повећању притиска у шупљини и продуже време за запечатање резања, што олакшава више топљења у шупљину, што резултира већом густином и смањеним стопом смањења.
4) Снижавање температуре калупа убрзава хлађење и стопирање расплављеног материјала на зиду калупе калупе, што доводи до тога да се слој заштривања на зиду брзо густи, а пластични део брзо зацврсти у облик, што резултира смањењем стопи суз
5) Кристална пластика са дебелим пластичним зидовима. Стопа смањења се повећава са повећањем дебљине зида пластичног дела, док је код аморфних пластика промена стопе смањења другачија. Стопа смањења пластике као што су АБС и ПЦ није утицана дебелином зида; Стопа смањења пластике као што су ПЕ и САН повећава се са повећањем дебелине зида; Стопа смањења ПВХЦ-а смањује се са повећањем дебелине зида.
EN