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Descrição
A qualidade dos moldes de sopragem de garrafas pode ser avaliada por vários aspectos, e os seguintes são algumas considerações-chave:
Material do molde
Materiais de alta qualidade: Moldes de sopro de boa qualidade geralmente utilizam aço de moldes de alta qualidade, como o aço P20, H13, etc. Esses aços possuem alta dureza, alta resistência, boa resistência ao desgaste e à corrosão, e podem suportar alta pressão, alta temperatura e atrito durante o processo de sopragem, garantindo a vida útil do molde. Por exemplo, o aço H13 possui boa tenacidade e desempenho em fadiga térmica, tornando-o adequado para produzir moldes de sopro de alta produção.
Materiais de qualidade inferior: Moldes feitos de aço de baixa qualidade estão sujeitos ao desgaste, deformação, rachaduras e outros problemas, o que reduz a vida útil do molde e aumenta os custos de produção. Além disso, materiais inferiores podem levar à diminuição da precisão do molde, afetando a qualidade do moldado da garrafa.
Precisão de Usinagem
Alta precisão: Moldes de sopro excelentes possuem alta precisão de processamento, que pode garantir a precisão dimensional e a qualidade visual das garrafas. A precisão dimensional da cavidade do molde geralmente é controlada dentro de ± 0,01 mm, e a rugosidade superficial atinge Ra0,8-Ra1,6 μm. Moldes de alta precisão podem tornar a espessura das paredes da garrafa uniforme, as dimensões da boca, gargalo e outras partes precisas, melhorando o vedamento e a estabilidade da garrafa.
Baixa precisão: Moldes com baixa precisão de processamento podem resultar em grandes desvios no tamanho da garrafa, espessura irregular das paredes e aparência pouco atraente. Por exemplo, um tamanho incorreto da boca da garrafa pode causar o mau fechamento da tampa, afetando a qualidade e a vida útil do produto.
Racionalidade do design
Design razoável: Um bom design de molde para sopro deve considerar plenamente as características de fluxo do plástico, as características estruturais da garrafa e os requisitos do processo de sopro. Por exemplo, um design adequado da posição e quantidade de entrada de material pode preencher uniformemente a cavidade do molde com plástico, evitando defeitos como linhas de solda e bolhas. Ao mesmo tempo, o mecanismo de desmolde do molde deve ser projetado de forma razoável para facilitar o desmolde suave da garrafa e reduzir arranhões e deformações na superfície da garrafa.
-Design irracional: Um design de molde irracional pode levar a vários problemas no processo de produção, como preenchimento insuficiente de plástico, deformação da garrafa e dificuldade de desmolagem. Esses problemas não apenas afetam a eficiência da produção, mas também aumentam as taxas de refugo e elevam os custos de produção.
