Plastik PET Şişe Üfleme Kalıbı

Şişe esneme kalıplarının kalitesi, birden fazla açıdan değerlendirilebilir ve aşağıdaki konular bazı anahtar noktalardır:

Kalıp malzemesi
Yüksek kaliteli malzemeler: İyi esneme kalıpları genellikle P20 çeliği, H13 çeliği gibi yüksek kaliteli kalıp çelisi kullanır. Bu çelikler yüksek sertlik, yüksek dayanım, iyi aşınma direnci ve korozyon direncine sahiptir ve esneme sürecindeki yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve sürtünmeyi dayanabilir, böylece kalıbın hizmet ömrünü garanti altına alır. Örneğin, H13 çeliği iyi esneklik ve termal yorgunluk performansına sahip olup, bu da onu yüksek verimli esneme kalıpları üretmek için uygun kılar.
Kaliteli olmayan malzemeler: Düşük kalitede çelikten yapılmış kalıplar, aşınma, deformasyon, çatlak ve diğer sorunlara yakalanır, bu da kalıp ömrünü kısaltır ve üretim maliyetlerini artırır. Ayrıca, düşük kaliteli malzemeler kalıbın hassasiyetinde azalmasına neden olabilir, bu da şişe kalıbının kalitesini etkiler.

İşlem doğruluğu
Yüksek hassasiyet: Mükemmel üfleme kalıpları yüksek işleme hassasiyetine sahiptir, bu da şişelerin boyutsal hassasiyetini ve görünümlü kalitesini garanti eder. Kalıp boşluğunun boyutsal hassasiyeti genellikle ± 0.01mm içinde kontrol edilir ve yüzey kabartması Ra0.8-Ra1.6 μm seviyesindedir. Yüksek hassasiyetli kalıplar, şişenin duvar kalınlığını dengeli hale getirir, şişe ağızı, boyun ve diğer bölümlerin boyutlarını doğru hale getirir ve şişenin sıhtiyatını ve istikrarını artırır.
Düşük hassasiyet: İşlem hassasiyeti düşük olan kalıplar, şişe boyutunda büyük sapmalar, duvar kalınlığında dengesizlik ve çekici olmayan bir görünüm sonuçlandırabilir. Örneğin, doğru olmayan şişe ağız boyutu, kapağın düzgün şekilde oturtulmasını engelleyebilir ve bu da ürünün kalitesini ve raf ömrünü etkileyebilir.

Tasarım mantıklılığı
Mantıklı tasarım: İyi bir üfleme kalıbı tasarımı, plastik akış özelliklerini, şişenin yapısal özelliklerini ve üfleme işlemine ilişkin gereksinimleri tamamen dikkate almalıdır. Örneğin, damak pozisyonlarının ve miktarlarının mantıklı tasarlanması, kalıp boşluğunu eşit şekilde doldurmayı sağlar ve kayma çizgileri ve kabarcıklar gibi eksiklikleri önler. Aynı zamanda, kalıbın çıkartma mekanizması, şişenin sorunsuz olarak çıkarılmasını kolaylaştırmalı ve şişenin yüzeyindeki çizilere ve deformasyonlara engel olmalıdır.
- Yetersiz tasarım: Yetersiz kalıbın tasarımı, üretim sürecinde çeşitli sorunlara neden olabilir, örneğin plastik doldurmanın yetersiz olması, şişe deformasyonu ve demontaj zorluğu. Bu sorunlar, sadece üretim verimliliğini etkilemez, aynı zamanda artırmaya da neden olur atıkların oranını ve üretim maliyetlerini artırır.