EN
Descriere
Calitatea moldurilor de suflare a sticlelor poate fi evaluată din mai multe perspective, iar în continuare sunt prezentate unele considerente cheie:
Material de mucegai
Materiale de calitate superioară: Moldurile bune de suflare folosesc de obicei oțel de mare calitate, cum ar fi oțelul P20, oțelul H13, etc. Aceste oțeluri au o greutate ridicată, putere mare, rezistență bună la uzurare și la coroziune, și pot rezista presiunii ridicate, temperaturii ridicate și frecvenței de suflare, asigurând durata de viață a moldului. De exemplu, oțelul H13 are o bună rezistență la şocuri termice și performanță termică, ceea ce îl face potrivit pentru producerea moldurilor de suflare cu rendiment ridicat.
Materiale de calitate precară: Ciupercile fabricate din oţel inferior sunt predispuse la uzură, deformare, fisuri şi alte probleme, ceea ce scurtează durata de viaţă a ciupercii şi creşte costurile de producţie. În plus, materialele de calitate inferioară pot duce la o scădere a acurateţii formei, afectând calitatea formei sticlei.
Precizie la machinare
Precizie ridicată: Formele de formare prin suflare excelente au o precizie ridicată de prelucrare, ceea ce poate asigura precizia dimensională și calitatea aspectului sticlelor. Precizia dimensională a cavității formei este de obicei controlată în ± 0,01 mm, iar rugosimea suprafeței ajunge la Ra0,8-Ra1,6 μ m. Moldurile de înaltă precizie pot face ca grosimea peretelui sticlei să fie uniformă, dimensiunea gură, gâtul și alte părți ale sticlei să fie exacte și să îmbunătățească sigilierea și stabilitatea sticlei.
Precizie redusă: Matricele cu o precizie de procesare redusă pot duce la deviații mari ale dimensiunii sticlei, neuniformitatea grosimii peretelui și un aspect neterminat. De exemplu, o dimensiune inexactă a gurii sticlei poate provoca lipsa de închidere corectă a bulionului, ceea ce afectează calitatea și durata de viață a produsului.
Rationalitatea design-ului
Design rezonabil: Un bun design al matricei pentru modelare prin suflare ar trebui să ia în considerare pe deplin caracteristicile de curgere ale plastelinelor, caracteristicile structurale ale sticlei și cerințele procesului de suflare. De exemplu, un design rezonabil privind poziția și numărul canalurilor de alimentare poate umple cavitatea matricei cu plastic în mod egal, evitând defecțiuni precum linii de sudare și burbe. În același timp, mecanismul de demasclare al matricei ar trebui să fie proiectat în mod corespunzător pentru a facilita demasclarea ușoară a sticlei și a reduce zgârieturile și deformările de pe suprafața acesteia.
-Proiectare nereazonabilă: O proiectare incorectă a matricei poate duce la diverse probleme în procesul de producție, cum ar fi umplerea insuficientă cu plastic, deformarea sticlei și demoldarea dificilă. Aceste probleme afectează nu numai eficiența producției, dar cresc și rata de scori, ceea ce duce la creșterea costurilor de producție.
