EN
Leírás
Az üvegfüstöző formák minőségét több oldalról értékelhetjük, és a következők néhány kulcsfontosságú szempont:
Öntőanyag
Magas minőségű anyagok: Jó fúvóformák általában magas minőségű formácélt használnak, például P20 acél, H13 acél stb. Ezek az acélok nagy merevséggel, erősségivel, jól ellenállanak a nemészetnek és a rohamnak, és bírnak a fúvós folyamat során fellépő magas nyomásra, hőmérsékletre és súrlódásra, így biztosítják a forma hasznos élettartamát. Például, az H13 acél jó rugalmassággal és hőfáradsági tulajdonságokkal rendelkezik, amiért alkalmas magas termelési kapacitású fúvóformák gyártására.
Rossz minőségű anyagok: Az alacsony minőségű acélból készült formák hordulékosan kihasználhatók, deformációra, törések és más problémákra vannak predispónálva, amelyek rövidítik a forma szolgáltatóidejét és növelik a termelési költségeket. Továbbá, az alacsony minőségű anyagok csökkenthetik a forma pontosságát, ami befolyásolja a palack formázásának minőségét.
Feldolgozási pontosság
Magas pontosság: A kiváló fúvás formák magas feldolgozási pontossággal rendelkeznek, amely biztosítja a palack méretei közötti pontosságot és külső minőségét. A forma ágyület méretei közötti pontosság általában ± 0,01 mm-ra van korlátozva, és a felület porosága elérheti Ra0,8-Ra1,6 μm-ot. A magas pontosságú formák egyenletesre teszik a palack falvastagságát, pontosabbá teszik a palackszáj, -halszárnyalatokat és javítják a palack zártartóságát és stabilizálását.
Kicsi pontosság: A kevésbé pontos feldolgozású formák nagy chai méreteltérésre, egyenletes nem légyes fal vastagságra és vonzatlan kinézetre vezethetnek. Például, a helytelen chai száj mérete miatt a fedél zárása nem lesz megfelelő, ami befolyásolja a termék minőségét és tárolhatóságát.
Tervezési racionálisítás
Racionális tervezés: Jó fúvás formatervezés teljes körűen figyelembe kell vennie a plasztik áramlási jellemzőit, a chai szerkezetét és a fúvás technológia követelményeit. Például, a pour-aszal helyének és számának megfelelő tervezése lehetővé teszi a plasztik egyenletes kitöltését a forma üregében, elkerülve a csavarvonalakat és a buborékokat. Ugyanakkor a forma kivonási mechanizmusát is racionálisan kell tervezni, hogy a chai kivonása könnyebb legyen és csökkentse a chai felületén lévő sródásokat és alakváltozást.
-Előrejáró tervezés: A nem megfelelő formatervezés számos problémát okozhat a termelési folyamatban, például túl kevés plastikus töltést, palack deformációját és nehéz kivitelést. Ezek a problémák nemcsak a termelési hatékonyságra hatnak, hanem növelik a hibás termék arányt és növelik a termelési költségeket.
