قالب دمنده بطری PET پلاستیکی

کیفیت قالیب های فولاسدی می‌تواند از جنبه‌های مختلفی ارزیابی شود و در ادامه برخی از نکات کلیدی ذکر شده است:

مادهٔ قالب
استفاده از مواد با کیفیت بالا: قالیب خوب معمولاً از فولاد قالیب با کیفیت بالا مانند فولاد P20 یا H13 ساخته می‌شوند. این فولادها دارای سختی بالا، مقاومت بالا، ضد سایش و ضد خوردگی خوب هستند و می‌توانند فشار بالا، دمای بالا و اصطکاک طی فرآیند فولاسدن را تحمل کنند و عمر کاربرد قالیب را تضمین کنند. به عنوان مثال، فولاد H13 دارای انعطاف‌پذیری خوب و عملکرد خستگی حرارتی است که آن را مناسب برای تولید قالیب فولاسدن با تولید بالا می‌کند.
مواد با کیفیت ضعیف: قالب‌های ساخته شده از فولاد کم کیفیت ممکن است به مشکلاتی مثل摩رسیدگی، تغییر شکل، شکستگی و مشکلات دیگر مواجه شوند که عمر کاربردی قالب را کاهش می‌دهد و هزینه‌های تولید را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، استفاده از مواد کم کیفیت ممکن است منجر به کاهش دقت قالب شود که به کیفیت قالب‌بندی فلакون تأثیر می‌گذارد.

دقت ماشین کاری
دقت بالا: قالب‌های برجسته بلوا فرم با دقت پردازش بالا، می‌توانند دقت ابعادی و کیفیت ظاهری فلакون‌ها را تضمین کنند. دقت ابعادی حفره قالب معمولاً در حد ± 0.01mm کنترل می‌شود و روانی سطح به Ra0.8-Ra1.6 μm می‌رسد. قالب‌های دقیق می‌توانند ضخامت دیواره فلакون را یکنواخت کنند، ابعاد دهانه، گردن و بخش‌های دیگر فلакون را دقیق نگه دارند و اغلاق و ثبات فلکون را بهبود بخشد.
دقت کم: قالب‌هایی با دقت پردازش کم می‌توانند منجر به انحرافات زیاد در اندازه گلوله، ناهمواری ضخامت دیواره و ظاهر ناخوشایند شوند. به عنوان مثال، اندازه نادرست دهانه گلوله می‌تواند باعث شود که چتر گلوله نتواند به درستی بسته شود، که این موضوع کیفیت و تاریخ انقضا محصول را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

منطق طراحی
طراحی منطقی: یک طراحی خوب برای قالب فومابلاستیک باید به طور کامل ویژگی‌های جریان پلاستیک، ویژگی‌های ساختاری گلوله و نیازهای فرآیند فومابلاستیک را در نظر بگیرد. به عنوان مثال، طراحی مناسب موقعیت و تعداد دروازه‌ها می‌تواند باعث پر شدن یکنواخت حفره قالب با پلاستیک شود و عیوبی مانند خطوط جوش و آبشار را جلوگیری کند. همچنین، مکانیسم استخراج قالب باید به صورت منطقی طراحی شود تا استخراج راحت گلوله را تسهیل کرده و خراش و تغییر شکل روی سطح گلوله را کاهش دهد.
- طراحی نامناسب: طراحی نامناسب قالب می‌تواند منجر به انواع مشکلات در فرآیند تولید شود، مانند پر نشدن کافی پلاستیک، تغییر شکل ظرف و دشوار شدن خارج کردن از قالب. این مسائل علاوه بر اینکه بهره‌وری تولید را تحت تأثیر قرار می‌دهند، نرخ ضایعات را افزایش می‌دهند و هزینه‌های تولید را بالا می‌برند.