همه دسته‌بندی‌ها
ماشین تزریق
خانه> محصولات> ماشین تزریق

ماشین مولد تزریقی جعبه ترکیب آب‌بازنشین پلاستیکی الکتریکی

واحد

SZ-2400A

               یکه تزریق

 

 

قطر مارپیچ

میلی‌متر

55

60

65

نسبت درب پیچ

L/D

22.9

21

19.4

حجم شوت نظری

سانتی‌متر 3

665

791

929

وزن شلیک (PS)

g

605

720

845

حقن  فشار

مگاپاسکال

210

176

150

نظری  نرخ تراش (PS)

g/s

176.5

210

245

ظرفیت پلاستیک سازی

g/s

26.4

32.5

40

گشتاور پیچ

ن.م

2000

حداکثر سرعت چرخش پیچ

r/min

150

سROKE تزریق

میلی‌متر

280

       یکه فشاردهی

 

MAX.CLAMPING FORCE K

کیلو نیوتن

2400

حداکثر باز کردن سکته مغزی

میلی‌متر

530

فاصله بین میله های کراوات

میلی‌متر

555×555

ارتفاع قالب

میلی‌متر

200-570

MAX.DAYLIGHT

میلی‌متر

1100

نیروی خارج شونده

کیلو نیوتن

61.5

سیم کشی خارج شونده

میلی‌متر

135

کمیت اجکتور

 

9

توضیح

توضیحات محصول

در تولید قالب‌های جعبه اتصال، بسیاری از نکاتی که باید توجه داشته باشیم وجود دارد، شامل طراحی، پردازش، انتخاب مواد، تیمار سطحی و غیره. موارد دقیق به شرح زیر است:
طراحی قالب
1. تحلیل محصول: درک عمیقی از ساختار، نیازهای دقت ابعادی، نیازهای ظاهری و اندازه دسته تولید جعبه اتصال حاصل کنید. به عنوان مثال، برای جعبه‌های اتصال با نیازمندی‌های نصب خاص، لازم است تا طراحی قالب قادر به رعایت دقت مونتاژ آنها باشد.
طراحی سطح جدایی: انتخاب منطقی سطح جدایی نه تنها باید فرآیند پردازش قالب و خارج کردن قطعه را آسان تر کند، بلکه باید کیفیت ظاهری جعبه ژنکتور را تضمین کرده و از گذاشتن نشانه‌های خط جدایی روی سطح جلوگیری کند.
طراحی سیستم ریزه‌دهی: بر اساس شکل، اندازه و ویژگی‌های ماده جعبه ژنکتور، یک سیستم ریزه‌دهی مناسب طراحی کنید، مانند انتخاب موقعیت‌های دروازه مناسب و تعداد آن‌ها، تا اطمینان حاصل شود که ذوب پلاستیک به صورت هماهنگ و سریع حفره قالب را پر کند و عیوبی مانند خطوط جوش را کاهش دهد.
طراحی سیستم سردکننده: یک سیستم سردکننده کارا طراحی کنید تا در طول فرآیند تزریق پلاستیک، قالب را به صورت هموار سرد کند، دوره تولید را کوتاه کرده و کارایی تولید را افزایش دهد. طرح کانال‌های آب سردکننده باید بر اساس توزیع ضخامت دیواره‌ها و شکل جعبه ژنکتور بهینه‌سازی شود تا از تغییر شکل ناشی از سرد شدن نامتعادل جلوگیری کند.

پردازش قالب
1. کنترل دقت: در طی فرآیند ساخت قالب، باید به شدت روی دقت ابعادی و تحملات موقعیتی هر قطعه نظارت داشته باشیم. برای مثال، دقت ابعادی حفره و هسته باید در حدود ± 0.05 میلیمتر کنترل شود و روانایی سطح باید به Ra0.8-Ra1.6 میکرون برسد تا دقت ابعادی و کیفیت ظاهری جعبه Junction تضمین شود.
2. انتخاب فرآیند: بر اساس ساختار و ماده‌ای که قالب از آن ساخته شده است، فناوری پردازش مناسب را انتخاب کنید، مانند فرز CNC، ماشین کار برقی، برش سیمی و غیره. برای برخی اشکال پیچیده و ساختارها، ممکن است نیاز به ترکیب چندین تکنیک پردازش برای تضمین کیفیت و کارایی پردازش باشد.
3. ماشین‌کاری الکترود: اگر از ماشین‌کاری آبریزه الکتریکی استفاده شود، دقت و کیفیت الکترود تأثیر قابل توجهی بر دقت نهایی قالب دارد. برای تضمین دقت ابعادی و کیفیت سطح الکترود، همچنین دقت جورآمد با حفره قالب، باید اقدام کنیم.
انتخاب مواد
1. انتخاب فولاد قالب: باید ماده مناسب فولاد قالب را بر اساس دسته تولید جعبه ژunction، ویژگی‌های مواد پلاستیکی و نیازهای مربوط به استفاده از قالب انتخاب کنید. برای قالب‌های جعبه ژunction با دسته تولید بالا، می‌توان از فولادهای قالب با کیفیت بالا مانند P20 و H13 استفاده کرد که مقاومت خوب ضد سوزنی، ضد فرسودگی و ثبات حرارتی دارند.
2. آزمایش کیفیت مواد: مواد فولاد قالب خریداری شده باید آزمایش کیفیت صریح شامل سختی، ساختار میکروسکوپی، ترکیب شیمیایی و غیره را عبور دهند تا مطمئن شویم مواد با مشخصات طراحی سازگار هستند و شکست زودرس قالب به دلیل مشکلات کیفیت مواد جلوگیری شود.

junction box

外星人接线盒.jpg

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Name
نام شرکت
Email
شماره تلفن / WhatsApp
پیام
0/1000

محصول مرتبط

شرکت ماشین‌آلات شن ژوو زhangjiagang
+86-512-58428808|+86-512-58451000
خیابان زهنبئی شماره 1062، سیزهانگ، شهر فنگهوآنگ، شهرستان زهانجیاگانگ، استان جیانگسو، چین

دریافت نقل قول رایگان

Name
نام شرکت
Email
شماره تلفن / WhatsApp
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Name
نام شرکت
Email
شماره تلفن / WhatsApp
پیام
0/1000