Პლასტმასის ელექტრო წყალში დაცული კავშირის ბლოკის ინჯექციური მოლდირების მაशინა

Პროდუქტის აღწერა

Ჯუნქციური გართობის ფორმების წარმოებაში არის ბევრი რამ რაც უნდა გაითვალიერეთ, მათ შორის დიზაინი, обработка, მასალის არჩევანი, ზღვის გადასაჭრის დასამუშავებლად და ა.შ. შემდეგი არის კონკრეტული შინაარსი:
ფორმის დიზაინი
1. პროდუქტის ანალიზი: მიიღეთ ღრმი გასაგები ჯუნქციური გართობის სტრუქტურაზე, ზომის ზუსტი მოთხოვნებზე, გარეგნის მოთხოვნებზე და წარმოების ბატონის ზომაზე. მაგალითად, ჯუნქციური გართობებისთვის განსაზღვრული მონაცემით მონაცემებით, აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ ფორმის დიზაინი შეძლებს მათი მონაკვეთის ზუსტების გარ<count>...</count>
2. განსხვავების ზედაპირის დიზაინი: განსხვავების ზედაპირის განსაზღვრის მიზნით უნდა განვიხილოთ არამატერიალური ფაქტორები, რომლებიც უნდა შეიცავდნენ ფორმის обработку და ნაწილის გამოკლებას, რათა დაცული ყუთის გამოყენების გარეშე დარჩეს მისი გარე გარემო და არ დარჩეს განსხვავების ხაზები.
3. გადასახადის სისტემის დიზაინი: დაცული ყუთის ფორმის, ზომების და მასალის თვისებებზე დაფუძნებით, უნდა დაიზინოთ შესაბამისი გადასახადის სისტემა, როგორც მაგალითად, შესაბამისი გარე პოზიციებისა და რაოდენობის გარჩევა, რათა დარწმუნებული იყოს, რომ პლასტმასა სწრაფად და ერთნაირად შევსებს ფორმის გარეთ, რათა შეამციროს დაკვრავის ხაზების მსგავსი ნაგვარები.
4. გამოსათხოველი სისტემის დიზაინი: შეიძინეთ ეფექტური გამოსათხოველი სისტემა, რომელიც უნდა განაწილოს ერთნაირად გამოსათხოველი პროცესი ინჟექციის დროს, შემცირებს მოდელირების ციკლს და ამéliს ეფექტიურობას. გამოსათხოველი წყაროების განრიგი უნდა განახლდეს დაცული ყუთის საგვრივო განაწილებისა და ფორმის მიხედვით, რათა არ გამოწვევდეს გამოსათხოველი ერთნაირი გარემოს გამოყენების გამო დეფორმაციას.

Ფორმის обработка
1. საზღვაო კონტროლი: მოდელის გამუშავების დროს საჭიროა თავიდან თავად კონტროლირდეს თითოეული ნაწილის ზომის საზღვაო და პოზიციური ტოლერანციები. მაგალითად, გამოყავის და ბარიერის ზომის საზღვაო უნდა იყოს შეზღუდული ± 0.05 მმ-ში, ხოლო ზედა გარბენი Ra0.8-Ra1.6 μm-ში, რათა დარწმუნდეს ჯუნქციის კორобკის ზომის საზღვაო და გარემოს ხარისხი.
2. ტექნოლოგიის არჩევანი: მოდელის სტრუქტურის და მასალის ფუძეზე, არჩევით გამოყენებით შესაბამისი გამუშავების ტექნოლოგია, როგორიცაა CNC მილინგი, ელექტრო გამოსახატვის მეთოდი, სიმაღლის გაჭრება და ა.შ. ზოგიერთი სარგებლო ფორმა და სტრუქტურის შემთხვევაში, შეიძლება საჭირო იქნას რამდენიმე გამუშავების ტექნიკის კომბინაცია, რათა დარწმუნდეს გამუშავების ხარისხი და ეფექტი.
3. ელექტროდის მაჭვრება: თუ გამოიყენება ელექტრო გამაჭვრელი მეთოდი, ელექტროდის მაჭვრების ზუსტება და ხარისხი მარტივად გავლენას ახდენს ფორმის საბოლოო ზუსტებაზე. ელექტროდის ზომის ზუსტების და ზღვარის ხარისხის დაცვისთვის, რაც შეიძლება ჩათვალოს ფორმის გამოკვლის ზუსტებას.
Მასალის არჩევა
1. ფორმის სისტიკის არჩევა: არჩიეთ შესაბამისი ფორმის სისტიკის მასალა კონტაქტური ბლოკის პროდუქციის ბატონის მიხედვით, პლასტმასის მასალის 특성ების და ფორმის გამოყენების მოთხოვნების მიხედვით. დიდი ბატონის კონტაქტური ბლოკის ფორმებისთვის შეიძლება გამოიყენონ გამართლებული ფორმის სისტიკები, როგორიცაა P20 და H13, რომლებიც მiliki კარგი წნევის წინააღმდეგობა, განბადულების წინააღმდეგობა და თერმოსტაბილობა.
2. მასალის ხარისხის ტესტირება: შეძენილი ფორმის სისტიკის მასალები უნდა გამოიტანონ მარტივი ხარისხის ტესტირება, რომელიც შეიცავს მოკლე მასალას, მიკროსტრუქტურას, ქიმიურ მომწიფეობას და ა.შ., რათა დარწმუნდეთ, რომ მასალები შეესაბამება დიზაინის მოთხოვნებს და არ გამოწვევს ფორმის ადრეულ მარცხენა.