EN
Təsvir
Məhsul Təsviri
Qoşma qutusu formalarının istehsalında diqqət etməli olduğunuz bir çox şey var, buna daxildir: dizayn, işləmə, material seçimi, sərfazələndirmə və s. Aşağıdakılar müəyyən məzmunlardır:
mold Dizaynı
1.Məhsul analizi: Qoşma qutusunun strukturu, ölçülər dəqiqliyi tələbləri, xarici görünüş tələbləri və istehsal partiyi ölçüsü ilə bağlı derindən tanış olunması lazımdır. Misəl üçün, xüsusi quraşdırma tələbləri olan qoşma qutuları üçün, formanın dizaynını onların montaj dəqiqliyini ödətməsi lazımdır.
2. ayrılma səthi dizaynı: Fərqlilik səthinin münasib seçimi yalnız kalıb işlənməsini və hissənin çıxarılmasını asanlaşdırmalıdır, lakin daqiqat kutusu üçün görünüş keyfiyyətini də təmin edir və səthdə fərqlilik xətləri qaldırmaq üçün öncərək nəzərə alınmalıdır.
3. Döküm sistemi dizaynı: Daqiqat kutusunun forması, ölçüsü və material xüsusiyyətlərə əsasən uyğun bir döküm sistemi dizayn edilməlidir, misal olaraq, uyğun getirdiklər pozisiyalarını və sayını seçməklə plastik eriyiği kalıb boşluğunu düymlü və sürətlə doldurulmasını təmin edilir, bu da vətən xətləri kimi ekspluatasiya çatlığından azaldılır.
4. Soyutma sistemi dizaynı: İnjeksiya modeləmə prosesində kalıbı düymlü soyutmak üçün effektiv bir soyutma sistemi dizayn edilməlidir, modeləmə çevrilməsinin dövrünü qısaltır və istehsal effektivliyini artırır. Soyutma su kanallarının yerləşdirilməsi daqiqat kutusunun divarların qalınlıq dastrılığına və formasına əsasən optimallaşdırılmalıdır, bu isə növbəti soyutmanın səbəbindən inkişaf etməsini dayandırır.
Kalıb işlənməsi
1.Düqünlük idarəetməsi: Şablon işləyirken, hər bir hissənin ölçüsünü və yerləşdirilmə toleranslarını səslənə səkildə idarə etmək lazımdır. Məsələn, boşluq və jərəyan nöqtələrinin ölçüsü ± 0.05mm daxilində idarə edilməlidir və səth çürəkliliyi Ra0.8-Ra1.6 μ m olmalıdır ki, bu da qoşma qutusunun ölçüsünü və görünüş keyfiyyətini təmin etsin.
2.Proqram seçimi: Şablonun strukturu və materialına əsasən, uyğun işləm texnologiyasını seçin, misal üçün CNC miling, elektrik qarışıqlığı, şərət kəsməsi və s. Bazı murəkkəb forması və strukturları işləm keyfiyyəti və effektivliyi təmin etmək üçün bir neçə işləm texnikasının birləşməsinin istifadəsi talab oluna bilər.
3.Elektrod işləməsi: Əgər elektrik vuruşu işləməsi istifadə edilirsə, elektrodun işləmə dəqiqliyi və keyfiyyəti son nəticədə formanın dəqiqliyinə böyük təsir edir. Elektrodun ölçülər dəqiqliyi və səth keyfiyyəti, kimi daşıq ilə uyğunlaşdırılma dəqiqliyi təmin edilməlidir.
Material seçimi
1.Forma çərəzini seçmək: Daşıq qutusu ümumi partiyasına, plastik materialının xüsusiyyətlərinə və formasının istifadə üçün tələblərinə əsasən uyğun forma çərəzini materialını seçin. Uzun partiyalı daşıq qutusu formları üçün P20 və H13 kimi yaxşı keyfiyyətli forma çərəzini seçə bilərsiniz ki, bu çərəzələr yaxşı məhviyyət, koroziya dayanıqlığı və temperatur stabilliyasına malikdir.
2.Material keyfiyyətinin siniflandırılması: Alınan forma çərəzini materialları ciddi keyfiyyət siniflandırılması keçirməlidir, buna sıxılıq, mikrostruktur, kimyəvi tərkib v.s. daxildir, bu isə materialların proqram tələblərə uyğunluğunu təmin edir və material keyfiyyəti problemləri səbəbindən formanın əvvəlləşdirilmiş itirdilməsinə mane olur.
