Mašina za injekcioni oblikovanje vodootpornih plastičnih električnih spajalica

Opis proizvoda

U proizvodnji formi za odbojne kutije postoji mnogo čega da se obrati pažnju, uključujući i dizajn, obradu, izbor materijala, obradu površine itd. Sledeće su specifični sadržaji:
dizajn štampa
1.Analiza proizvoda: Dobiti dublji uvid u strukturu, zahtevanje dimenzioniranog tačnosti, zahtevanja izgleda i veličinu serijske proizvodnje odbojne kutije. Na primer, za odbojne kutije sa posebnim zahtevima za montažu, neophodno je da se osigura da dizajn forme može da ispoštva njihovu preciznost pri montaži.
2. Dizajn površine odvoja: Razuman izbor površine odvoja ne treba da samo olakša obradu mašte i ispuštanje dijela, već i da osigura kvalitetnu izglednu stranu spajalnice i izbegne ostavljanje traga linije odvoja na površini.
3. Dizajn sistema zaliwanja: Na osnovu oblika, dimenzija i karakteristika materijala spajalnice, dizajnirati odgovarajući sistem zaliwanja, kao što je biranje prikladnih položaja i količina šatora, kako bi se osiguralo da će plastika ravnomerno i brzo ispuniti maštenu štoperu, smanjujući defekte poput svarkivih linija.
4. Dizajn hlađenog sistema: Dizajnirati efikasan sistem hlađenja kako bi se jednoliko hladila mašt u toku procesa injekcije, skratiti ciklus formiranja i povećati efikasnost proizvodnje. Raspoloženje kanala za hlađajuću vodu treba optimizovati na osnovu raspodele debljine zida i oblika spajalnice kako bi se izbeglo deformisanje uzrokovanо nejednolikim hlađenjem.

Obrada formi
1. Kontrola tačnosti: Tokom obrade forme, neophodno je strogo kontrolisati dimenzionu tačnost i položajne tolerancije svake delove. Na primer, dimenziona tačnost štampa i jezgra treba da bude unutar ± 0,05mm, a ruža površine da dostigne Ra0,8-Ra1,6 μm kako bi se osigurala dimenziona tačnost i kvalitet izgleda spajajuće kutije.
2. Izbor procesa: Na osnovu strukture i materijala forme, izabrati odgovarajuću tehnologiju obrade, kao što su CNC frizovanje, elektro-erozija, freziranje na žičnom ležeru itd. Za neke složene oblike i strukture, moglo bi biti potrebno kombinovati više tehnika obrade kako bi se osigurala kvalitet i učinkovitost obrade.
3. Mašiniranje elektroda: Ako se koristi mašiniranje električnim otpaljivanjem, tačnost i kvalitet elektrode imaju značajan uticaj na konačnu tačnost štampa. Da bi se osigurala dimenziona tačnost i površinska kvalitet elektrode, kao i preciznost prilagođavanja sa štampanom rupom.
Избор на материал
1. Izbor štampane ocele: Izaberite odgovarajuću materijalu štampane ocele na osnovu serijskog proizvodnje spajera, karakteristika plastike materijala i zahteva za upotrebu štampe. Za štampe spajera sa velikim serijama proizvodnje mogu se izabrati visokokvalitetne štampane ocele kao što su P20 i H13, koje poseduju dobru otpornost na nošenje, otpornost na koroziju i termičku stabilnost.
2. Testiranje kvaliteta materijala: Kupljene štampane ocetne materijale treba da prodju strogom testiranju kvaliteta, uključujući tvrdoću, mikrostrukturu, hemijski sastav itd., kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju dizajnerske zahteve i izbegli se rano oštećenje štampe zbog problema sa kvalitetom materijala.