EN
Popis
Popis produktu
Pri výrobe formiek pre junction boxy je potrebné zohľadniť mnoho vecí, vrátane dizajnu, spracovania, výberu materiálov, povrchovej úpravy atď. Nasledujú konkrétne obsahy:
návrh formov
1.Analýza produktu: Získať hlboké pochopenie štruktúry, požiadaviek na rozmery a presnosť, vizuálnych požiadaviek a veľkosti produkčnej série junction boxu. Napríklad pre junction boxy s špeciálnymi montážnymi požiadavkami je nevyhnutné zabezpečiť, aby sa dizajn formy dostál ich montážnej presnosti.
2. Návrh rozdelenia povrchu: Rozumné vybratie rozdelovacieho povrchu by nemalo len uľahčiť spracovanie formy a vytiahnutie súčasti, ale aj zabezpečiť kvalitu vzhľadu junction boxu a vyhnúť sa nechajúcej sa označovacej čiara na povrchu.
3. Návrh lietného systému: Na základe tvaru, veľkosti a materiálových vlastností junction boxu navrhnite vhodný lietný systém, ako je napríklad vybranie vhodných pozícií priechodov a ich počtu, aby sa zabezpečilo, že plastická hmota rovnomerne a rýchlo naplní priestor formy, čím sa znížia defekty ako svačovacie linky.
4. Návrh chladenia: Navrhnite efektívny chladiaci systém na rovnomerné ochladzovanie forme počas procesu prelitovania, skrátenie cyklu formovania a zvýšenie výrobného účinnosti. Rozloženie chladicích vodných kanálov by malo byť optimalizované na základe rozdelenia hrúbky stien a tvaru junction boxu, aby sa vyhli deformácii spôsobenej nerovnomerným chladením.
Zpracovanie foriem
1. Kontrola presnosti: Počas spracovania matice je potrebné striktne kontrolovať rozmernú presnosť a polohové tolerancie každého časti. Napríklad, rozmerná presnosť priestoru a jadra by mala byť pod kontrolou v rámci ± 0,05mm a hrubosť povrchu by mala dosiahnuť Ra0,8-Ra1,6 μm, aby sa zabezpečila rozmerná presnosť a kvalita vzhľadu junction boxu.
2. Výber procesu: Na základe štruktúry a materiálu matice vyberte primeranú technológiu spracovania, ako sú CNC frézovanie, elektrodiskové frézovanie, drôtové rezanie atď. Pre niektoré komplexné tvarové a štrukturálne prvky môže byť potrebné kombinovať viacero techník spracovania, aby sa zabezpečila kvalita a účinnosť spracovania.
3. Strojovanie elektrodu: Ak sa použije elektrodiské strojovanie, presnosť a kvalita elektrodu majú významný vplyv na konečnú presnosť priemeru. Aby sa zabezpečila rozmerná presnosť a povrchová kvalita elektrodu, ako aj presnosť prispôsobenia s dutinou priemeru.
Výber materiálu
1. Výber ocele pre priemer: Vyberte vhodný materiál ocele priemeru na základe počtu vyrobených kusov junction boxu, vlastností plastovej hmoty a požiadaviek na použitie priemeru. Pre priemery junction boxov s veľkými sériami výroby sa môžu vybrať kvalitné oceľe priemerov, ako sú P20 a H13, ktoré majú dobrú odolnosť pred opotrváním, koroziou a tepelnou stabilitou.
2. Testovanie kvality materiálu: Nákupné materiály ocele priemeru by mali prejsť striktým testovaním kvality, vrátane tvrdošťa, mikroštruktúry, chemického složenia atď., aby sa zabezpečilo, že materiály spĺňajú dizajnové požiadavky a aby sa vyhli rannému zlyhaniu priemeru kvôli problémom s kvalitou materiálu.
