Mašina za inkluziju vodootpornih plastičnih električnih spajalica
|
Jedinica |
SZ—2400A |
|||
|
Injekcijska jedinica |
|
|
||
|
Promjer vijka |
mm |
55 |
60 |
65 |
|
OMJER NAVIJAČNOG POKLOPCA |
L/D |
22.9 |
21 |
19.4 |
|
Teorijski volumen izbjegavanja |
Cm 3 |
665 |
791 |
929 |
|
TEŽINA HITKE (PS) |
g |
605 |
720 |
845 |
|
Injekcija Pritisak |
MPa |
210 |
176 |
150 |
|
Teorijski STOPA INŽENJERINGA (PS) |
g/s |
176.5 |
210 |
245 |
|
KAPACITET PLASTIFICIRANJA |
g/s |
26.4 |
32.5 |
40 |
|
ZAKRETNI MOMENT VIJAKA |
N.m |
2000 |
||
|
MAKS. BRZINA OKRTANJA VIJAKA |
okr/min<br> |
150 |
||
|
HOD INJEKCIJE |
mm |
280 |
||
|
Jedinica za zatvaranje |
|
|||
|
MAKS.SILA STEZANJA K |
KN |
2400 |
||
|
MAKS. HOD OTVARANJA |
mm |
530 |
||
|
RAZMAK IZMEĐU VEZNIH ŠIPKI |
mm |
555×555 |
||
|
VISINA KALUPA |
mm |
200-570 |
||
|
MAKS.DNEVNO SVJETLO |
mm |
1100 |
||
|
Snaga izbacivača |
KN |
61.5 |
||
|
Hod izbacivača |
mm |
135 |
||
|
KOLIČINA EJEKTORA |
|
9 |
||
Opis
Opis proizvoda
Tijekom proizvodnje šablonova za kutije za spojeve treba obratiti pažnju na mnoge stvari, uključujući dizajn, obradu, izbor materijala, obradu površine itd. Sljedeće su specifični sadržaji:
dizajn štampa
1.Analiza proizvoda: Dobit ćete duboko razumijevanje strukture, zahtjeva za dimenzionalnu točnost, zahtjeva za izgled i veličinu proizvodnje serije kutije za spojeve. Na primjer, za kutije za spojeve s posebnim zahtjevima za montažu, potrebno je osigurati da će dizajn šablona zadovoljiti njihovu točnost montaže.
2. Dizajn površine odjeljivanja: Razuman izbor površine odjeljivanja ne treba samo olakšati obradu štampa i ispuštanje dijela, već također osigurati kvalitetnu izglednu stranu spajalnice i izbjegavati ostavljanje oznaka crte odjeljivanja na površini.
3. Dizajn ulijevnog sustava: Na temelju oblika, veličine i svojstava materijala spajalnice, dizajnirajte odgovarajući ulijevni sustav, poput odabira prikladnih položaja i količina ulaznih otvora, kako biste osigurali da će plastika ravnomjerno i brzo ispuniti štamparski otpor, smanjujući napete linije kao što su spojevi.
4. Dizajn hlađenja: Dizajnirajte učinkovit sustav hlađenja za ravnomjerno hlađenje štampe tijekom procesa injiciranja, skratiti ciklus formiranja i poboljšati proizvodnju efikasnost. Raspoloženje kanala za hladno vodu treba optimizirati na temelju raspodjele debljine zida i oblika spajalnice kako bi se izbjeglo deformiranje uzrokovano nejednolikim hlađenjem.
Obrada matrica
1. Kontrola točnosti: Tijekom obrade matrice potrebno je strogo kontrolirati dimenzionalnu točnost i položajne tolerancije svakog dijela. Na primjer, dimenzionalna točnost štampa i jezgra treba biti unutar ± 0,05 mm, a ruđerstvo površine treba dostići Ra0,8-Ra1,6 μm kako bi se osigurala dimenzionalna točnost i kvaliteta izgleda spajalnice.
2. Izbor postupka: Na temelju strukture i materijala matrice odaberite odgovarajuću tehnologiju obrade, kao što su CNC friziranje, elektroerozijsko oblikovanje, dratveno rezanje itd. Za neke složene oblike i strukture može biti potrebno kombinirati više obradnih tehnika kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost obrade.
3. Strojevna obrada elektroda: Ako se koristi obrada elektroernim otpaljivanjem, točnost i kvaliteta obrade elektroda imaju značajan utjecaj na konačnu točnost presavke. Da bi se osigurala dimenziona točnost i površinska kvaliteta elektroda, te točnost prilagođavanja s rupom presavke.
Odabir materijala
1. Izbor čelika za presavku: Izaberite odgovarajući materijal čelika za presavku na temelju veličine serije spavačkog okvira, karakteristika plastike i zahtjeva za uporabu presavke. Za presavke spavačkih okvira s velikim serijama možete izabrati visokokvalitetne čelike za presavke kao što su P20 i H13, koji posjeduju dobre osobine otpornosti na oštrće, koroziju i termičku stabilnost.
2. Testiranje kvalitete materijala: Kupljeni materijali čelika za presavku trebaju proći strogo testiranje kvalitete, uključujući tvrdoću, mikrostrukturu, kemikalnu sastavu itd., kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju projektne zahtjeve i izbjegli se rani propasti presavke zbog problema s kvalitetom materijala.








