EN
Descrizione
La qualità dei moduli per la soffiatura di bottiglie può essere valutata da diversi aspetti, e di seguito sono riportate alcune considerazioni chiave:
Materiale del morsetto
Materiali di alta qualità: Buoni moduli per la soffiatura solitamente utilizzano acciai moldanti di alta qualità, come l'acciaio P20, H13, ecc. Questi acciai hanno alta durezza, alta resistenza, buona resistenza all'usura e alla corrosione, e possono sopportare alta pressione, alte temperature e sfregamento durante il processo di soffiatura, garantendo la durata del modulo. Ad esempio, l'acciaio H13 ha buona tenuta e prestazioni termiche, il che lo rende adatto per produrre moduli di soffiaggio ad alta resa.
Materiale di scarsa qualità: Mold realizzati con acciaio inferiore sono soggetti a usura, deformazione, crepe e altri problemi, che riducono la durata del mold e aumentano i costi di produzione. Inoltre, materiali scadenti possono causare una riduzione della precisione del mold, influenzando la qualità della formatura delle bottiglie.
Precisione di lavorazione
Alta precisione: Eccellenti mold per la soffiatura hanno un alto grado di precisione di lavorazione, il che può garantire la precisione dimensionale e la qualità estetica delle bottiglie. La precisione dimensionale della cavità del mold è generalmente controllata entro ± 0,01 mm e la roughness superficiale raggiunge Ra0.8-Ra1.6 μm. Mold ad alta precisione possono rendere lo spessore delle pareti della bottiglia uniforme, le dimensioni del collo e altre parti precise, migliorando la tenuta e la stabilità della bottiglia.
Bassa precisione: Mold con bassa precisione di lavorazione possono causare forti deviazioni nella dimensione della bottiglia, spessore irregolare delle pareti e aspetto poco attraente. Ad esempio, una dimensione imprecisa del collo della bottiglia può impedire al tappo di sigillare correttamente, influenzando la qualità e la durata del prodotto.
Razionalità del design
Design ragionevole: Un buon progetto per un mold di soffiatura deve considerare appieno le caratteristiche di flusso del plastica, le caratteristiche strutturali della bottiglia e i requisiti del processo di soffiatura. Ad esempio, un progetto adeguato della posizione e del numero dei gate consente di riempire uniformemente la cavità del mold con il materiale plastico, evitando difetti come linee di saldatura e bolle. Nello stesso tempo, il meccanismo di estrazione del mold deve essere progettato in modo razionale per facilitare l'estrazione regolare della bottiglia e ridurre graffi e deformazioni sulla sua superficie.
-Progettazione irragionevole: Una progettazione irragionevole del modulo può portare a vari problemi nel processo di produzione, come riempimento insufficiente della plastica, deformazione della bottiglia e difficoltà di estrusione. Questi problemi influiscono non solo sull'efficienza della produzione, ma aumentano anche i rifiuti e i costi di produzione.
