ماكينة صب الحقن لصناديق التوصيل البلاستيكية

المعلم التقني

وفقاً لمتطلبات بيئة الاستخدام (مثل مقاومة الماء ومقاومة اللهب ومقاومة الحرارة)، يجب اختيار مواد مختلفة.

المادة

بولي كلوريد الفينيل (PVC): أداء جيد مقابل تكلفة عالية، وعزل جيد، مناسب للبيئات الجافة داخل المباني (مثل الأسلاك الكهربائية المنزلية).

راتنج ABS: مقاومة قوية للصدمات، سطح ناعم، ويُستخدم بشكل شائع في المعدات الصناعية أو السيناريوهات التي تتطلب فكّاً متكرراً.

بولي كربونات (PC): مقاومة للحرارة العالية (-40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية)، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، مناسب للبيئات الخارجية أو ذات درجة الحرارة المرتفعة (مثل أسلاك مصابيح الشارع).

بولي بروبيلين (PP): مقاوم للتآكل الكيميائي، مناسب للأماكن الرطبة أو الحمضية والقلوية (مثل المختبرات، ورش العمل الكيميائية).

تصميم القالب

بناءً على رسومات المنتج (الأبعاد، مواقع الثقوب، الأخاديد الختمية، إلخ)، يتم تصميم نموذج ثلاثي الأبعاد للقالب باستخدام برنامج CAD لضمان الدقة (التسامح ضمن ±0.05 مم) وتجنب الفجوات أثناء التجميع.

إنتاج القولبة بالحقن: يتم تسخين حبيبات البلاستيك المختلطة وصهرها (درجة الحرارة تتراوح بين 160-250 درجة مئوية، حسب نوع المادة)، ثم يتم حقنها تحت ضغط عالٍ في تجويف القالب بواسطة آلة قولبة بالحقن. وبعد التبريد والتصلب، يُزال القالب ليشكّل مكونات مثل أجسام الصناديق وأغطية الصناديق.

المعالجة اللاحقة: إزالة البارزات والشوائب. تتطلب بعض المنتجات الحفر (لمآخذ الأسلاك المحفوظة)، وتثبيت حلقات ختمية (لتعزيز مقاومة الماء)، أو طباعة ملصقات (مثل المواصفات ومستويات الحماية).