| Element | Jednostka | SZ—1300A | ||
| Jednostka Iniekcji | ||||
| Średnica śruby | mm | 35 | 40 | 45 |
| WSPÓŁCZYNNIK POKRYWKI ŚRUBY | L/D | 24 | 21 | 18.7 |
| Teoretyczna objętość strzału | Cm3 | 173 | 226 | 286 |
| MASA ŚRUTU (PS) | g | 158 | 206 | 260 |
| Ciśnienie wtrysku | MPa | 235 | 180 | 142 |
| TEORETYCZNA PRĘDKOŚĆ WTRYSKU (PS) | g/s | 110 | 143 | 181 |
| ZDOLNOŚĆ PLASTYFIKUJĄCA | g/s | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| MOMENT DOKRĘCANIA ŚRUBY | N.M | 740 | ||
| MAKS. PRĘDKOŚĆ OBROTOWA ŚRUBY | obr/min | 250 | ||
| Wyciąg wtrysku | mm | 180 | ||
| Jednostka zaciskająca | ||||
| MAKS. SIŁA ZACISKANIA K | KN | 1300 | ||
| MAKS.SKOK OTWARCIA | mm | 400 | ||
| ODSTĘP MIĘDZY PRĘTAMI WIĄZĄCYMI | mm | 420×420 | ||
| WYSOKOŚĆ FORMY | mm | 160-440 | ||
| MAKS.ŚWIATŁO DZIENNE | mm | 840 | ||
| Siła wywlecznika | KN | 31.4 | ||
| Wyciąg wywlecznika | mm | 100 | ||
| ILOŚĆ EJEKTORA | 5 | |||
| Inne | ||||
| Moc silnika pompy | KW | 13 | ||
| Ciśnienie pompy | MPa | 16 | ||
| Moc grzewcza | KW | 9.2 | ||
| STREFA GRZEWCZA | 4 | |||
| Rozmiar | m | 4,7×1,25×1,85 | ||
| Waga netto | t | 4.3 | ||
| Pojemność zbiornika na olej | L | 360 | ||
| OZNACZENIE MIĘDZYNARODOWE | 1300—410 | |||
W zależności od wymagań środowiska użytkowania (takich jak odporność na wodę, opóźnianie zapłonu i odporność na ciepło) należy dobrać różne materiały.
PVC (polichlorek winylu): Wysoka wydajność cenowa, dobra izolacja, odpowiedni do suchych wnętrz (np. okablowanie w domu).
Smola ABS: Duża odporność na uderzenia, gładka powierzchnia, często stosowana w urządzeniach przemysłowych lub scenariuszach wymagających częstego demontażu.
PC (poliwęglan): Odporny na wysokie temperatury (-40°C do 120°C), odporny na UV, odpowiedni do zastosowań zewnętrznych lub w wysokiej temperaturze (np. okablowanie lamp ulicznych).
PP (polipropylen): Odporny na korozję chemiczną, odpowiedni do wilgotnych lub kwaśnych i zasadowych miejsc (np. laboratoria, warsztaty chemiczne).
Na podstawie rysunków produktu (wymiary, pozycje otworów, rowki uszczelniające itp.) projektowany jest 3D model formy za pomocą oprogramowania CAD, aby zapewnić dokładność (dopuszczalne odchyłki ±0,05 mm) i uniknąć luzów podczas montażu.
Produkcja wtryskowa: Mieszanke granulatu plastycznego podgrzewa się i topi (temperatura 160-250°C, w zależności od materiału), a następnie wtryskuje się ją pod wysokim ciśnieniem do jamy formy maszyną wtryskową. Po ostygnięciu i stwardnieniu następuje demontaż formy, uzyskując elementy takie jak obudowy i pokrywy.
Dalsza obróbka: Usuwa się nadlewy i zadziory. Niektóre produkty wymagają wiercenia (np. dla przewidzianych otworów kablowych), montażu pierścieni uszczelniających (w celu zwiększenia odporności na wodę) lub nanoszenia etykiet (takich jak dane techniczne i poziom ochrony).
ulica Zhenbei nr 1062, Xizhang, Miasto Zhangjiagang, Gmina Fenghuang, Jiangsu, Chiny
EN