| Ürün | Birim | SZ-1300A | ||
| Enjeksiyon Birimi | ||||
| Worm çapı | mm | 35 | 40 | 45 |
| VİDA KAPAĞI ORANI | L/D | 24 | 21 | 18.7 |
| Teorik şut hacmi | Cm3 | 173 | 226 | 286 |
| ATIM AĞIRLIĞI(PS) | g | 158 | 206 | 260 |
| Enjeksiyon basıncı | Mpa | 235 | 180 | 142 |
| TEORİK ENJEKSİYON ORANI (PS) | g/s | 110 | 143 | 181 |
| PLASTİKLEŞTİRME KAPASİTESİ | g/s | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| Vida torku | N.M | 740 | ||
| MAKS. VİDA DÖNME HIZI | devir/dk | 250 | ||
| Enjeksiyon Sevkiyatı | mm | 180 | ||
| Sıkıştırma ünitesi | ||||
| MAKS.SIKMA KUVVETİ K | KN | 1300 | ||
| MAKSİMUM AÇILIŞ STROKU | mm | 400 | ||
| BAĞLANTI ÇUBUKLARI ARASINDAKİ BOŞLUK | mm | 420×420 | ||
| KALIP YÜKSEKLİĞİ | mm | 160-440 | ||
| Maksimum gün ışığı | mm | 840 | ||
| Atma kuvveti | KN | 31.4 | ||
| Atma mesafesi | mm | 100 | ||
| EJEKTÖR MİKTARI | 5 | |||
| DİĞER | ||||
| Pomp Motor Gücü | Kw | 13 | ||
| Pompaj basıncı | Mpa | 16 | ||
| Isıtma Gücü | Kw | 9.2 | ||
| ISITMA BÖLGESİ | 4 | |||
| Boyut | m | 4,7×1,25×1,85 | ||
| Net ağırlık | t | 4.3 | ||
| Yağ tankı kapasitesi | L | 360 | ||
| ULUSLARARASI TANIMLAMA | 1300—410 | |||
Kullanım ortamının gereksinimlerine göre (örneğin su geçirmezlik, alev geciktirici ve ısıya dayanıklılık) farklı malzemeler seçilmelidir.
PVC (polivinil klorür): Yüksek maliyet performansı, iyi yalıtım, iç mekan kuru ortamlar için uygundur (örneğin ev devre kabloları).
ABS reçinesi: Yüksek darbe direnci, pürüzsüz yüzey, genellikle sık sökülmesi gereken endüstriyel ekipmanlarda veya senaryolarda kullanılır.
PC (polikarbonat): Yüksek sıcaklığa dayanıklıdır (-40℃ ila 120℃), UV dirençli, dış mekan veya yüksek sıcaklık ortamları için uygundur (örneğin sokak lambası kabloları).
PP (polipropilen): Kimyasal korozyona dayanıklıdır, nemli ya da asitli ve alkali ortamlar için uygundur (örneğin laboratuvarlar, kimya atölyeleri).
Ürün çizimlerine göre (boyutlar, delik pozisyonları, conta kanalları, vb.), 3D kalıp modeli, montaj sırasında boşluk oluşmasını önlemek ve hassasiyeti (tolerans ±0,05mm içinde) garanti altına almak için CAD yazılımı kullanılarak tasarlanır.
Enjeksiyon kalıplama üretimi: Karıştırılmış plastik granüller, malzemeye göre değişen sıcaklıklarda (160-250°C) ısıtılarak eritilir ve daha sonra yüksek basınç altında enjeksiyon makinesi ile kalıp boşluğuna enjekte edilir. Soğutularak katılaştıktan sonra kalıptan kutu gövdeleri ve kutu kapakları gibi parçalar çıkarılır.
İkinci kademe işlemler: Fazla malzeme (flash) ve çapaklar temizlenir. Bazı ürünler için, tel delikleri için delme işlemi, su geçirmezliği artırmak amacıyla conta takılması veya ürün üzerinde belirtilecek özellikler ve koruma seviyeleri için etiket basımı gerekebilir.
#1062 Zhenbei Yolu, Xizhang, Fenghuang Belediyesi, Zhangjiagang Şehri, Jiangsu, Çin
EN