| Предмет | Единица | SZ—1300A | ||
| Инжекционна единица | ||||
| Диаметър на винта | мм | 35 | 40 | 45 |
| КОЕФИЦИЕНТ НА ВИНТОВИЯ КАПАК | L/D | 24 | 21 | 18.7 |
| Теоретичен обем на изстрела | Cm3 | 173 | 226 | 286 |
| ТЕГЛО НА ИЗСТРЕЛ (PS) | g | 158 | 206 | 260 |
| Инжекционно налягане | Мпа | 235 | 180 | 142 |
| ТЕОРЕТИЧНА СКОРОСТ НА ИНЖЕКТИРАНЕ (PS) | g/s | 110 | 143 | 181 |
| КАПАЦИТЕТ ЗА ПЛАСТИФИЦИРАНЕ | g/s | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА ВИНТА | Н.М | 740 | ||
| МАКС.СКОРОСТ НА ВЪРТЕНЕ НА ВИНТ | r/min | 250 | ||
| Стрел на инжекцията | мм | 180 | ||
| ЗАКЛЮЧВАЩ УЗЕЛ | ||||
| МАКС. СИЛА НА ЗАТЯГАНЕ К | KN | 1300 | ||
| МАКС.ХОД НА ОТВАРЯНЕ | мм | 400 | ||
| РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВРЪЗКИ | мм | 420×420 | ||
| ВИСОЧИНА НА МОЛДА | мм | 160-440 | ||
| Максимална светлина | мм | 840 | ||
| Изпразваща сила | KN | 31.4 | ||
| Изпразващ ход | мм | 100 | ||
| КОЛИЧЕСТВО НА ЕЖЕКТОРА | 5 | |||
| Друго | ||||
| Мощност на насосния мотор | KW | 13 | ||
| Налягане на насоса | Мпа | 16 | ||
| Топителна мощност | KW | 9.2 | ||
| ОТОПЛИТЕЛНА ЗОНА | 4 | |||
| Размер | м | 4.7×1.25×1.85 | ||
| Нетно тегло | t | 4.3 | ||
| Вместимост на маслен резервоар | Л | 360 | ||
| МЕЖДУНАРОДНО НАЗНАЧЕНИЕ | 1300—410 | |||
В зависимост от изискванията на оперативната среда (като водонепропускливост, самозатихване и устойчивост на топлина), трябва да се изберат различни материали.
PVC (поливинилхлорид): Висок разходен ефект, добра изолация, подходящ за вътрешни съоръжения със сух климат (като жилищни електрически инсталации).
ABS смола: Силна устойчивост на удар, гладка повърхност, често използвана в индустриални съоръжения или сценарии, изискващи често разглобяване.
PC (поликарбонат): Устойчив на високи температури (-40℃ до 120℃), устойчив на ултравиолетово излъчване, подходящ за улични или високотемпературни среди (като улични електрически инсталации).
PP (полипропилен): Устойчив на химична корозия, подходящ за влажни или киселинно-алкални среди (като лаборатории, химични цехове).
Въз основа на чертежите на продукта (размери, позиции на отвори, уплътнителни канали и др.) се разработва 3D модел на формата с помощта на CAD софтуер, за да се осигури точност (допуск ±0,05 мм) и да се избегнат зазори при монтажа.
Производство чрез лене: Смесените пластмасови гранули се загряват и разтопяват (температура 160-250°C, в зависимост от материала), след което се впръскват под високо налягане във формовата кухина с помощта на машина за лене. След охлаждане и втвърдяване, формата се отстранява, като се получават компоненти като корпуси и капаци.
Допълнителна обработка: Премахване на застинали излишъци и ръбове. Някои продукти изискват пробиване (за предварително оставени кабелни отвори), монтиране на уплътнения (за подобрена водозащита) или печатане на етикети (като например спецификации и нива на защита).
#1062 Zhenbei Road, Xizhang, Fenghuang Town, Zhangjiagang City, Jiangsu, China
EN