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प्लास्टिक जंक्शन बॉक्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

प्लास्टिक जंक्शन बॉक्स इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
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तकनीकी पैरामीटर

आइटम इकाई एसजेड—1300ए
इंजेक्शन यूनिट    
स्क्रू व्यास मिमी 35 40 45
स्क्रू ढक्कन अनुपात L/D 24 21 18.7
अनुमानित शॉट आयतन सेमी³ 173 226 286
शॉट वजन(पीएस) g 158 206 260
इन्जेक्शन दबाव एमपीए 235 180 142
सैद्धांतिक इंजेक्शन दर (पीएस) जी/एस 110 143 181
प्लास्टिकीकरण क्षमता जी/एस 13.8 19.7 27.1
स्क्रू टॉर्क एन.एम 740
अधिकतम स्क्रू घूर्णन गति आर/मिनट 250
इन्जेक्शन स्ट्रोक मिमी 180
क्लैम्पिंग यूनिट  
अधिकतम क्लैम्पिंग बल K किलोन्यूटन 1300
अधिकतम प्रारंभिक स्ट्रोक मिमी 400
टाई बार के बीच की जगह मिमी 420×420
मोल्ड की ऊंचाई मिमी 160-440
मैक्स. दिन का प्रकाश मिमी 840
इजेक्टर बल किलोन्यूटन 31.4
इजेक्टर स्ट्रोक मिमी 100
इजेक्टर मात्रा   5
अन्य  
पंप मोटर की शक्ति किलोवाट 13
पंप दबाव एमपीए 16
ऊष्मा शक्ति किलोवाट 9.2
हीटिंग ज़ोन   4
माप m 4.7×1.25×1.85
शुद्ध वजन टी 4.3
तेल टैंक क्षमता L 360
अंतर्राष्ट्रीय पदनाम   1300—410

उपयोग के वातावरण (जैसे वाटरप्रूफिंग, फ्लेम रिटार्डेंसी और ऊष्मा प्रतिरोध) की आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए।

सामग्री

PVC (पॉलीविनाइल क्लोराइड): उच्च लागत प्रदर्शन, अच्छा इन्सुलेशन, घरेलू सर्किट वायरिंग (जैसे घरेलू सर्किट वायरिंग) के लिए उपयुक्त।

ABS राल: मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, चिकनी सतह, अक्सर औद्योगिक उपकरणों या बार-बार विस्मास की आवश्यकता वाले स्थितियों में उपयोग किया जाता है।

PC (पॉलीकार्बोनेट): उच्च तापमान प्रतिरोधी (-40℃ से 120℃), पराबैंगनी प्रतिरोधी, बाहरी या उच्च तापमान वाले वातावरण (जैसे स्ट्रीट लैंप वायरिंग) के लिए उपयुक्त।

PP (पॉलीप्रोपाइलीन): रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी, नम या अम्लीय और क्षारीय स्थानों (जैसे प्रयोगशालाओं, रासायनिक कार्यशालाओं) के लिए उपयुक्त।

मोल्ड डिजाइन

उत्पाद ड्राइंग्स (आयाम, छिद्र स्थिति, सीलिंग खांचे, आदि) के आधार पर CAD सॉफ्टवेयर का उपयोग करके 3डी मोल्ड मॉडल डिज़ाइन किया जाता है ताकि सटीकता (±0.05 मिमी के भीतर सहनशीलता) सुनिश्चित की जा सके और असेंबली के दौरान अंतराल से बचा जा सके।

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन: मिश्रित प्लास्टिक पेलेट को गर्म और पिघला दिया जाता है (तापमान 160-250℃, सामग्री के आधार पर), और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा उच्च दबाव में मोल्ड कैविटी में डाल दिया जाता है। ठंडा होने और जम जाने के बाद, मोल्ड को हटा दिया जाता है ताकि घटकों जैसे कि बॉक्स बॉडी और बॉक्स कवर बनाए जा सकें।

पोस्ट-प्रोसेसिंग: फ्लैश और बर्र हटाएं। कुछ उत्पादों में ड्रिलिंग (आरक्षित तार छेद के लिए), सीलिंग रिंग्स स्थापित करना (पानी प्रतिरोधकता में सुधार के लिए) या लेबल प्रिंट करने (जैसे कि विनिर्देश और सुरक्षा स्तर) की आवश्यकता होती है।

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प्लास्टिक पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

पता

#1062 ज़ेन्बेई रोड, एक्सिशांग, फ़ॉन्गहुआंग टाउन, ज़हांजीअगांग सिटी, जियांगसू, चीन

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