| Item | Unit | Tinggi—1300A | ||
| Unit Injeksi | ||||
| Diameter sekrup | mm | 35 | 40 | 45 |
| RASIO TUTUP SEKRUP | L/D | 24 | 21 | 18.7 |
| Volume tembakan teoretis | Cm3 | 173 | 226 | 286 |
| BERAT TEMBAKAN (PS) | g | 158 | 206 | 260 |
| Tekanan injeksi | MPa | 235 | 180 | 142 |
| Laju penyuntikan teoritis (PS) | gram/detik | 110 | 143 | 181 |
| KAPASITAS PLASTIKISASI | gram/detik | 13.8 | 19.7 | 27.1 |
| Torsi sekrup | N.M | 740 | ||
| Kecepatan putar sekrup maksimum | r/menit | 250 | ||
| Stroke Injeksi | mm | 180 | ||
| Unit penjepit | ||||
| GAYA PENJEPIT MAKS. K | KN | 1300 | ||
| STROKE PEMBUKAAN MAKS. | mm | 400 | ||
| RUANG ANTARA BATANG PENGIKAT | mm | ukuran 420×420 | ||
| TINGGI CETAKAN | mm | 160-440 | ||
| Maksimal cahaya siang | mm | 840 | ||
| Gaya pengeluarnya | KN | 31.4 | ||
| Stroke pengeluarnya | mm | 100 | ||
| JUMLAH EJEKTOR | 5 | |||
| Lainnya | ||||
| Daya Motor Pompa | KW | 13 | ||
| Tekanan pompa | MPa | 16 | ||
| Daya Pemanas | KW | 9.2 | ||
| ZONA PEMANASAN | 4 | |||
| Ukuran | m | ukuran 4,7×1,25×1,85 | ||
| Berat bersih | t | 4.3 | ||
| Kapasitas tangki minyak | L | 360 | ||
| PENETAPAN INTERNASIONAL | tahun 1300—410 | |||
Sesuai dengan persyaratan lingkungan penggunaan (seperti tahan air, tahan api, dan tahan panas), bahan yang berbeda harus dipilih.
PVC (polivinil klorida): Biaya dan kinerja tinggi, isolasi baik, cocok untuk lingkungan kering dalam ruangan (seperti kabel listrik rumah tangga).
Resin ABS: Tahan benturan kuat, permukaan halus, sering digunakan dalam peralatan industri atau skenario yang memerlukan pembongkaran berkala.
PC (polikarbonat): Tahan suhu tinggi (-40℃ hingga 120℃), tahan UV, cocok untuk lingkungan luar ruangan atau bersuhu tinggi (seperti kabel lampu jalan).
PP (polipropilena): Tahan korosi kimia, cocok untuk tempat lembab atau bersifat asam-basa (seperti laboratorium, bengkel kimia).
Berdasarkan gambar produk (dimensi, posisi lubang, alur segel, dll.), model cetakan 3D dirancang menggunakan perangkat lunak CAD untuk memastikan akurasi (toleransi dalam ±0,05mm) dan menghindari celah selama perakitan.
Produksi injeksi molding: Butiran plastik yang telah dicampur dipanaskan dan dilelehkan (suhu 160-250℃, tergantung pada material), kemudian disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi oleh mesin cetak injeksi. Setelah didinginkan dan mengeras, cetakan dilepaskan untuk membentuk komponen seperti bodi kotak dan tutup kotak.
Pasca pemrosesan: Hilangkan flash dan tatal. Beberapa produk memerlukan pengeboran (untuk lubang kabel cadangan), pemasangan cincin segel (untuk meningkatkan ketahanan air), atau pencetakan label (seperti spesifikasi dan tingkat proteksi).
#1062 Jalan Zhenbei, Xizhang, Kota Zhangjiagang, Provinsi Jiangsu, Tiongkok
EN