EN
Opis
Zavzetość priročil za stolice v prelivnem oblikovanju neposredno vpliva na kakovost produkta, učinkovitost proizvodnje in življenjsko dobo oblikovalne priročnice. Potrebno je pripomočiti priročilo iz večih vidikov, kot so izbira materiala, strukturni načrt, tehnologija obdelave, termična obravnava in ohranjanje. Spodaj so ključne točke in praktične predloge:
I. Izbor visoko močnega materiala za priročila
1. Zahtevki po lastnostih jedra materiala
Ključni kazalci:
Trdnost: Trdnost površine odlagališča odlivne forme mora doseči HRC 50-55 (iznosljivost), skupna pačnost pa mora biti ≥800MPa (odporna na stiskalno tlakovanje).
Odpornost na korozijo: Topi plastik lahko sproži sledne količine kislinih plinov (kot je HCl iz razpadu PVC), zato je treba izbrati ocel, ki je odporna na korozijske dejavnike.
Vztrajnost: Da se prepreči razcep oblikovalne matrike pod utrjenimi nosilci (kot so napetosti pri izpeljevanju nogo stolcev in drugih debelosteničnih delov).
Priporočeni tipi jekla:
Uporabni scenariji Priporočena ocel Značilnosti in načini obravnave
Navadna stolnična forma za domačo uporabo S136 (Sandvik, Švedska) Visoka odpornost proti korozijskemu poškodovanju, primerna za material PP/PE, zahteva nitridno obdelavo
Visoko močna industrijska stolnična forma H13 (Finkl, ZDA) Visoka toplinska moč, primerna za materiale z posiljeno stekleno vlakno, zahteva zakaljevanje + otopljivo obdelava
Forme z visokim obremenitvenim obsegom 2316 (Gleit, Nemčija) Odlična odpornost proti iznosu, primerna za večstopenjske forme
2. Nadzor čistote materijala
Izogibajte si uporabo ponovno uporabljene ocele ali ocele s nizko stopnjo čistote (vsebina srebra ≤0.03%, vsebina fosfora ≤0.035%) ter predpisujte ocel, ki je toplena v vakuumu (zmanjša poroznost in vključke).
II. Mehanske optimizacije strukturnega načrtovanja
1. Pojačanje okvirja formice
Debelina predloge:
Debelina fiksne in gibanje predlogi mora biti ≥1,5-krat večja od največjega merila izdelka (npr., za višino stolca 800mm mora biti debelina predloge ≥1200mm), da se izognemo deformaciji med zatezovanjem.
Dodajanje nosilnih stolpov: Postavite nosilne stolpe (premer ≥50mm) vsakih 300-500mm pod gibanjo predlogo, da delijo zatezo (zatezna sila = projicirana površina izdelka × 30-50MPa).
Dizajn vodilne paličke / vodilne rukave:
Premer vodilne paličke naj bo ≥30mm (prilagodi glede na velikost formice), dolžina pa naj bo 50-100mm daljša od globine šinkanja, da se izognemo posrednemu iznosu.
Vodilni rukav naj bo iz samoumaznih materialov (kot na primer bakrene aleje z vgradjenim grafitem), s prilegajočim razmikom ≤0,02mm, da se izognemo poškodovanju med stiskanjem.
2. Pojačanje šinkanja in jedra
Delovi, ki nosijo napete sile, kot noge stola:
Uporabite vgrajeno strukturo: Obdelajte stebro noge stolice ločeno in jo vgradite v predlogo (neintegrirano), kar poenostavi zamenjavo v primeru iznosa (znižanje stroškov za 30 %).
Zadebljajte koren stebra (debelina ≥2-krat debelina stene izdelka) in oblikujte zaobljenje (R≥3mm), da izbrišete koncentracijo napetosti.
Poboljšajte debelost skoja sedeža stolice:
Hrapavost površine jame mora biti Ra≤0,8μm (zmanjša upornost pretoka talika), vendar se je treba izogniti premereni poliranju, da se izognemo zmanjšanju trdnosti površine.
Za večje sedeže stolic dodajte posiljevalne žare (globina 10-15mm, razmik 50-80mm) na zadnjo stran jame, da povečate upornost proti deformaciji.
3. Strojna združljivost hlajnega sistema
Razdalja med kanali za hlajno vodo in steno jazika mora biti ≥2-krat debelina stene (na primer, za debelino stene 3mm mora biti razdalja ≥6mm), da se izognemo oslabljanju moči formo zbog vrteženja.
Za spoje vodov uporabite kovinske črklje + flangne povezave (ponornost tlaka ≥10MPa), da se izognete ržavi forme, ki jo povzroča cekina hlajne vode pri visokem tlaku.
