EN
Tavsif
Shabu qurilgan ishlab chiqarish kaliti shabu asosiy sifatiga, ishlab chiqarish effektivligiga va shabu hajmiga to'g'ri keladi. Ushbu maqsadga erishish uchun material tanlash, struktura dizayni, ishlab chiqarish texnologiyasi, issiqlik ishlari va kuzatuv bo'yicha bir necha yo'nalishlarga e'tibor qaratish zarur. Quyidagilar asosiy nuqtalar va amaliy takliflar:
I. Shabu uchun yuqori kuchlik material tanlash
1. Asosiy material xususiyatlari talablari
Asosiy belgilar:
O'tqin: Shablon bo'shligining sirtidagi o'tqin HRC 50-55 (iskatilgan) bo'lishi kerak va umumiy kuch ≥800MPa (shablon bosimiga muqoval) bo'lishi kerak.
Korroziasizlik: Plastik to'siq ushlab qo'yishida nafaqat kichik miqdordagi kislotli gazlar (masalan, PVC yopishidan HCl) chiqishi mumkin, shuning uchun korroziasiz tomonga ega metall tanlanishi lozim.
Mukoddaslik: Iskatiqlar va streslarga (masalan, stul paialari va boshqa qalin divarli qismni ejetsiya qilganda paydo bo'ladigan streslarga) qarama-qarshi shablonning yugurib ketmaganligini ta'minlash uchun.
Tavsiya etilgan metall turlari:
Istalgan holatlarda tavsiya etilgan metall Xususiyatlari va ishlash usullari
Oddiy uy xizmatlari uchun stul shablonlari S136 (Sandvik, Shvetsiya) Yuqori korrozziya qaralig'iga ega, PP/PE materiallar uchun muhim, nitridlash muammosini talab qiladi
Yuqori kuchli sanoatiy stul shablonlari H13 (Finkl, AQSh) Yuqori haroratdayoq kuchligi, suyuq sharjlangan materiallar uchun muhim, quyuqlash + temperirovka talab qilinadi
Katta hajmdagi shablonlar 2316 (Gleit, Germaniya) Ajoyib sift-xususiyatlari, ko'p bo'shlikli shablonlar uchun muhim
2. Materialning sachlikni boshqarish
Qayta ishlangan metall yoki past sachlikdagi metalllardan foydalanishni oldini oling (sulfur miqdori ≤0.03%, fosfor miqdori ≤0.035%), va vakuum tushirilgan metalllardan foydalaning (porositas va kirmiklarni kamaytiradi).
II. Konstruktivniy dizayn mekhanik optimizatsiyasi
1. Shablon ramkasini kuchaytirish
Shablon qalinligi:
Sabablantirilgan va harakatli shablonlarning qalinligi maksimal mahsulot o'lchamidan ≥1.5 marta ko'p bo'lishi kerak (masalan, stul balandligi 800mm bo'lsa, shablon qalinligi ≥1200mm bo'lishi kerak) jampaydagi deformatsiyani oldini olish uchun.
Qo'llab-quvvatlash ustunalari qo'shish: Harakatli shablonning pastki tomoniga har 300-500mm oralig'ida qo'llab-quvvatlash ustunalari joylashtiring (ustuna diametri ≥50mm), bunda jampaning kuchi mahsulotning proyektsiya maydoniga mos keladi × 30-50MPa.
Yo‘ldosh pin / yo‘ldosh quloyi dizayni:
Yo‘ldosh pin diametri ≥30mm bo‘lishi kerak (qalqon hajmi bo‘yicha moslashtriladi), va uning uzunligi maqsad qiyinchiligidan 50-100mm ortiq bo‘lishi kerak, markazdan oshib ketishni izo‘lashing.
Yo‘ldosh quloyisi o‘z-o‘zini to‘g‘riqlab turadigan materiallardan (masalan, grafit bilan turg‘unlangan bronz alloydan) yasash kerak, shuningdek, shunga qarshi bosilganda harakatda ayrim xavfsizlik ≤0.02mm bo‘lishi kerak.
2. Maqsad va asosiy qismning qo‘lga ko‘chirish
Iskacha poyalariga misollar kabi bog‘liqli qismlar:
Qo'yilgan struktura ishlatilsin: Stul palkasining asosiy qismini alohida va shablonning ichiga qo'yilgan (butunmas) holatda ishlang, odamsiz bo'lganda almashtirishni osonroq qiladi (30% xarajat kamaytiriladi).
Asosiy qismning ildizi niqobini qalinlashtiring (mahsulot divarining qalinligidan kamida 2 marta ko'p) va fillet dizayn qiling (R≥3mm) stress koncentrasiyasi ni olib tashlash uchun.
Stul otishi singari qismi:
Bo'shlik sirtining yuzmasi Ra≤0.8μm bo'lishi kerak (shirin oqimi muqavimatini kamaytiradi), lekin yuz masofa juda yetkazilmaydiganligiga diqqat qiling, chunki bu yuz hardalini pasaytirishga sabab bo'ladi.
Katta stul otishlari uchun oqimoqqa orqasida qo'shimcha qutiqlar qo'shing (cho'zliq 10-15mm, masofa 50-80mm) o'zgarishlarni oldini olish uchun.
3. Jarvishtirish tizimi mekhanik kompatibilligi
Suzilgan su kanallari va bo'sh joy divari orasidagi masofa ≥ divar qalinligining 2 martaligʻiga teng bo'lishi kerak (masalan, 3mm qalinlik uchun masofa ≥6mm) mold kuchini chiziqchani oldini olish uchun.
Su borliq boshlangʻich nuqtalari uchun metall shlangoqlaridan va flang ulanmalaridan foydalaning (bosimga muqavimat ≥10MPa) moldning rostinga suzuvchi suv talab etilgan bosimda yotadi.
