SQ
Përshkrimi
Robusthet e formave të shklluara injeksione për karrina ka ndikim drejtpërdrept në cilësi prodhimi, efikasitetin e prodhimit dhe jeta e formave. Larg dhe nevojitet të rritet ekuipshmëria e formave nga shumë aspekte si p.sh. zgjedhja e materialeve, dizajni i strukturës, teknologjia e procesit, trajtimi termik dhe mbajtja në rregull. Larg dhe vijon disa pikë kryesore dhe konsej dhe praktik:
I. Zgjedhja e materialeve me fortë si për format
1. Kërkesat për performancën e materialeve kryesore
Indikatorët kryesore:
Larg: Largja e sipërfaqes së holles të formës duhet të arrin HRC 50-55 (i ndjeshëm), dhe fortësia e përgjithshme duhet të jetë ≥800MPa (i ndjeshëm për presjen e klamponit).
Larg i korozionit: Melti plastikar mund të largojë shumë larg sa gase kishte të lehta (si p.sh. HCl nga dekompozimi i PVC-së), kështu që duhet zgjedhur çelg koroziondhe.
Largja: Për të paralajmëruar rregullimin e formës në ngarkime impaktuese (si p.sh. forcën kur ujdiset e katrave dhe pjesë të tjera me zidhje të pafatshme janë ekstude).
Largtësi të rekomanduara:
Skenari i aplikimit Largtësi e rekomanduar Karakteristikat dhe metodat e trajtimit
Larg dhe gadi i përdorur në shtëpia e thirrur S136 (Sandvik, Swedia) Larg me larg dhe korrozion të larguar, e përshtatshme për materiale PP/PE, kërkon trajtim me nitriding.
Gjithsesi gjysmë industriale të zgjedhura H13 (Finkl, Amerikë) Gjithsesi me forçë të larg, e përshtatshme për materiale të fortuara me lifër glas, kërkon kalori + temparuar.
Gjithsesi me vellimi të larg 2316 (Gleit, Gjermani) Larg dhe korrozion të larguar, e përshtatshme për gjithsesi me shumë holde.
2. Kontroll i puritetit të materialit
Largoni përdorimin e çelave rikiclimore apo me puritet të ulët (larg dhe sulfur ≤0.03%, larg dhe fosfor ≤0.035%) dhe preferoni çelë të larguara në vakuum (zvogëlon porozitetin dhe përfshirjen).
II. Optimi mekanik i dizajnit struktural
1. Forçim i kornizës së formës
Gjatësia e modelit:
Gjatësia e modelit fiksis dhe lëndor duhet të jetë ≥1.5 herë madhësia maksimale e produktit (p.sh., për larg dhe 800mm, gjatësia e modelit duhet të jetë ≥1200mm) për të paralajmëruar deformimin gjatë forcimit.
Shtimi i kolonave mbajtëse: Vëre kolona mbajtëse (gjyndull ≥50mm) çdo 300-500mm nën modelin lëndor për të ndarë forcinë e forcimit (forca e forcimit = zonë e projektuar e produktit × 30-50MPa).
Dizajni i pinës drejtores dhe luftës drejtores:
Diametri i pinës drejtores duhet të jetë ≥30mm (rregullo në bazë të madhësisë së formës), dhe gjatësia duhet të jetë 50-100mm më e gjatë se larg dephtes së qarkullimit për të shpëtuar llogaritjen e ndryshme.
Lufta drejtorë duhet të bëhet nga materiale të vet-larguara (si p.sh. alijancë me grafik të integruar), me hapje të pajisur ≤0.02mm për të paralajmëruar dëmtimin gjatë bllokuarjes.
2. Forçim i qarkullimit dhe këndshëmit
Pjesët e fortës së presjes, si këmbët e stoli:
Përdorni një strukturë tërhequr: Përpunoni kryemin e këmbes shtyllëpërveç dhe mbajeni atë të integruar në model (jo pjesë e plotë), duke u bërthyer më leht ndërrimi në rast të zormit (zvogëlton përvojën kosteve me 30%).
Rritni rrënjën e kryemine (gabimi ≥2 herë gabimi i zidhur të produkteve) dhe ndërrojini një rreze (R≥3mm) për të larguar koncentrimitin e forcave.
Zbuzeni zonat me shkallë të pasmira të sedhjeve:
Hapsira bruto e qelizës duhet të jetë Ra≤0.8μm (zvogëlon rezistencën e rritur të lëngut të lënguar), por largoheni nga poliment i shumët për të larguar zbritjen e hartërisë së sipërfaqes.
Për sedhje të mëdha, shtoni riba fortifikuese (gjeres 10-15mm, larg 50-80mm) në prap të qelizës për të thelbuar aftësinë antizorm.
3. Larg dhe përshtatje mekanike e sistemit të rrefimit
Largja ndërmjet kanaleve të ujës sërme dhe muri të kavitetës duhet të jetë ≥2 herë shiplitja e murit (p.sh., për shiplitje 3mm, largja duhet të jetë ≥6mm) për t'u shmangur heqimi i fortës së formës përpar lëngimin.
Përdorni trajnje metale + lidhje flang për bashkëngjitjet e rrymave të ujës (resistencë shtypje ≥10MPa) për t'u shmangur korozionin e formës që lind nga largimi i ujës sërme në shtypje larg.
