EN
Oblikovanje ulijevanjem idealno je za proizvodnju velikih količina dijelova, iako svaki problem tijekom postavljanja ili održavanja može dovesti do neuspjeha, što znači gubitak materijala, dodatni rad i kašnjenja. Održavanje proizvodnje prema rasporedu može se postići poznavanjem potencijalnih problema i načina kako ih spriječiti. Bez obzira počinjete li sada ili to već godinama radite, lako je prepoznati uobičajene nedostatke, što znači da ćete moći ranije prepoznati probleme i riješiti ih prije nego što se pogoršaju.
Pregled najčešćih nedostataka pri obradi umetanjem
Loše projektiranje kalupa, pogrešne postavke ili manje pogreške u materijalu mogu dovesti do grešaka pri obradi ulijevanjem, što usporava proizvodnju i utječe na kvalitetu.
Kratke snimke – Dio koji nije potpuno ispunjen zbog niskog tlaka, niske brzine, zarobljenog zraka ili premalih uljeva; ovo se može riješiti podešavanjem tlaka, temperature ili dizajna uljeva/kanala za tečenje.
Oznake potopa –Mali udubljenja mogu nastati kada su stijenke predebele ili hlađenje nije ravnomjerno. Da biste to popravili, možete promijeniti vrijeme punjenja ili tlak, povećati hlađenje ili održavati istu debljinu stijenki.
Istjecanje – Visok tlak, oštećeni kalupi ili stezni elementi koji nisu ispravno poravnati mogu potisnuti materijal preko rubova. Da biste to popravili, smanjite tlak, popravite kalupe i osigurajte ispravnu poravnanost steznih elemenata.
Opeklina – Zapaljene čestice zraka ili razgrađenog materijala koje su zaglavile i ne mogu se pravilno ubaciti, izduvati ili provjeriti pod kvalitetom.
Izobličenje – Male komponente se zakreću ili savijaju jer se neravnomjerno hlade ili skupljaju. Da biste to popravili, koristite uravnotežene temperature kalupa, glađu formu ili materijal koji se manje skuplja.
Svjesnost o takvim uzrocima omogućit će rano otkrivanje ovih problema, što uštedi vrijeme i materijale.
Uzroci linija toka, opeklina i nedovoljno punjenja
Linije toka, ožegline i nepotpuni uljevi su uobičajene pogreške pri obradi ulijevanjem koje utječu na izgled i funkcionalnost. Linije toka izgledaju kao mrlje kada je brzina hlađenja plastike neravnomjerna. To se može dogoditi kada je brzina ili tlak prenizak, kalupi su prehladni, ulaz je na krivoj poziciji ili su kanali za tok predugački. Da biste to popravili, možete ubrzati proces, zagrijati kalupe ili promijeniti dizajn ulaza. Ožegline se pojavljuju kao tamne mrlje zbog zarobljenog zraka ili plina, uzrokovane lošim ventiliranjem, brzom injekcijom, degradiranim ili vlažnim materijalom; rješenja uključuju čišćenje ventila, usporavanje injekcije i sušenje materijala. Nepotpuni uljevi nastaju kada kalup nije potpuno ispunjen zbog niske brzine/tlaka, hladnih kalupa, zarobljenog zraka ili visoke viskoznosti; rješenja uključuju povećanje tlaka, temperature ili bolje ventiliranje. Razumijevanje ovih uzroka omogućuje pravovremeno prepoznavanje problema, smanjenje otpada i poboljšanje proizvodnje.
Preporučene prakse za sprječavanje izobličenja i lisnatosti
Izobličenje i lisnati režnjevi su manji nedostaci, ali mogu uzrokovati velike probleme u proizvodnji. Izobličenje nastaje kada dijelovi ne ohladjuju jednoliko, što dovodi do savijanja ili uvijanja; to može biti posljedica neravnomjerne temperature tijekom kaljenja, neispravnog hlađenja, promjene debljine zidova ili nepropisnog pakiranja. Neke metode popravka uključuju uravnoteženje hlađenja kalupa, održavanje jednolikosti zidova, tlaka/vremena zadržavanja ili uporabu plastike s niskim skupljanjem. Tanki dodatni plastični režnjevi na linijama razdvajanja ili stranama su posljedica visokog tlaka, starih kalupa, labavih steznih naprava ili neusklađenih površina, što se naziva lisnati režnjevi (flashing). Kako bi se to izbjeglo, potreban je samo nužni tlak za punjenje, provjera i poravnanje kalupa te održavanje čistih površina. Dosljednost dijelova i sprječavanje grešaka mogu se postići redovitim provjerama i manjim podešavanjima.
Dizajn kalupa i postavke procesa koji poboljšavaju kvalitetu proizvoda
Ispravan dizajn kalupa i odgovarajuća postavljanja procesa osiguravaju visokokvalitetne kalupirane proizvode. Dobri materijali i strojevi mogu rezultirati lošim dizajnom ili netočnim postavkama, što dovodi do izobličenja, nedovoljnog punjenja, grudanja ili drugih nedostataka. Načini za sprječavanje uključuju održavanje jednake debljine zidova, osiguravanje odgovarajuće ventilacije, odabir prikladnog tipa ulaza te pravilno pozicioniranje hlađenja. S obzirom na proces, temperatura taline treba biti podešena tako da se omogući glatko protjecanje, brzina i tlak ulijevanja trebaju se prilagoditi kako bi se uklonile crte, grudanja ili opeklina, a ispravan tlačni tlak, vrijeme i vrijeme hlađenja trebaju se koristiti kako bi se spriječilo skupljanje ili izobličenje. Dizajn i postavke izuzetno su važni jer štede vrijeme, smanjuju otpad i osiguravaju dosljednost dijelova.
