EN
Brizganje je idealno za izdelavo velikih količin delov, čeprav lahko vsakršen problem med namestitvijo ali vzdrževanjem povzroči neuspeh, kar pomeni izgubo materiala, dodatno delo in zamude. Ohranjanje proizvodnje v grafikonu je mogoče doseči z znanjem morebitnih težav in načini njihovega preprečevanja. Ne glede na to, ali ste ravno začeli ali to počnete že leta, je pomembno poznati pogoste napake, saj jih boste tako lahko prepoznali v zgodnjih fazah in odpravili, preden se poslabšajo.
Pregled najpogostejših napak pri brizganju
Slabo načrtovanje kalupov, napačne nastavitve ali manjše napake v materialu lahko povzročijo napake pri brizganju, kar upočasni proizvodnjo in poslabša kakovost.
Kratki strel – Del, ki ni popolnoma napolnjen, zaradi nizkega tlaka, nizke hitrosti, ujetega zraka ali premajhnih vhodov; to se lahko odpravi z nastavitvijo tlaka, temperature ali oblikovanja vhoda/kanala.
Jame od sanca –Majhne udorine se lahko pojavijo, kadar so stene preveč debele ali hlajenje ni enakomerno. Za odpravo te težave lahko spremenite čas polnjenja ali tlak, povečate hlajenje ali ohranite enako debelino sten.
Preskok – Visok tlak, poškodovani kalupi ali sponke, ki niso pravilno poravnane, lahko potisnejo material prek robov. Težavo lahko odpravite tako, da zmanjšate tlak, popravite kalupe in zagotovite pravilno poravnavo sponk.
Opekline – Pigmentirani deli zraka ali razgrajenega materiala, ki so ujeti in jih ni mogoče pravilno vbrizgati, izpihovati ali preveriti glede kakovosti.
Zvijanje – Majhni deli se ukrivijo ali zavijejo, ker se neenakomerno hladijo ali krčijo. Za odpravo tega uporabite uravnotežene temperature kalupa, bolj gladko obliko ali snov, ki se ne krči.
Zavedanje takšnih vzrokov omogoča zgodnje odkrivanje teh težav, kar prihrani čas in materiale.
Vzroki nastanka sledi tokov, opeklin in nepopolnih polnil
Varnostne črte, ožigovske oznake in nepopolni odliki so pogoste napake pri brizganju, ki vplivajo na videz in funkcionalnost. Varnostne črte izgledajo kot sledovi, ko je hitrost ohlajevanja plastične mase neenakomerna. To se lahko zgodi, kadar je hitrost ali tlak prenizek, kalupi so preveč hladni, vhod je na napačnem mestu ali so kanali za tok preoblikovani. Za odpravo tega problema lahko pospešite postopek, segrejete kalupe ali spremenite konstrukcijo vhoda. Ožigovske oznake se pojavljajo kot temne pike zaradi ujetega zraka ali plina, kar je posledica slabe ventilacije, hitrega polnjenja, degradiranih ali mokrih materialov; rešitve vključujejo čiščenje ventilov, upočasnjevanje polnjenja in sušenje materiala. Nepopolni odliki nastanejo, kadar kalup ni popolnoma napolnjen zaradi nizke hitrosti/pritiska, hladnih kalupov, zračnih pasti ali visoke viskoznosti; rešitve vključujejo povečanje pritiska, temperature ali izboljšanje ventilacije. Razumevanje takšnih vzrokov omogoča pravočasno prepoznavanje težav, zmanjšanje odpadkov in izboljšanje izdelave.
Najboljše prakse za preprečevanje upenjanja in preskakov
Ukrivljanje in lisice so manjši problemi, vendar lahko povzročijo velike težave pri proizvodnji. Ukrivljanje nastane, ko dele ne ohladimo enakomerno, kar vodi k učinku upogibanja ali zasukanja; to se lahko zgodi zaradi neenakomerne temperature med litjem, neučinkovitega hlajenja, spremembe debeline stene ali neustrezne polnitve. Nekatere metode odpravljanja vključujejo uravnoteženje hlajenja kalupov, ohranjanje enotne debeline sten, tlaka/časa zadrževanja ali uporabo plastike z nizko krčenjem. Tanke dodatne plastične robove na ločnih ploskvah ali straneh povzročajo visok tlak, star kalup, ohlapni sponki ali nepravilno poravnane površine, kar imenujemo lisice. Da se temu izognemo, je potreben le nujen tlak za polnjenje, pregled in poravnavo kalupov ter ohranjanje čistih površin. Z rednimi preverjanji in manjšimi prilagoditvami lahko dosežemo doslednost delov in preprečimo napake.
Konstrukcija kalupa in nastavitve procesa, ki izboljšujejo kakovost izdelka
Pravilno oblikovanje in primerna nastavitev procesa omogočata izdelavo visoko kakovostnih litih izdelkov. Dobro materialno osnovo in stroje lahko pokvari slabo oblikovanje ali napačne nastavitve, kar vodi do upenjanja, kratkih polnitev, prelivanja ali drugih napak. Načini za preprečevanje vključujejo ohranjanje enotne debeline sten, ustrezno prezračevanje, izbiro primernega tipa vhoda ter pravilno postavitev hladilnih kanalov. Pri procesu naj bo temperatura taline nastavljena tako, da teče gladko, hitrost in tlak vbrizgavanja naj bosta prilagojena, da se odpravijo črte, prelite rebra ali opekline, prav tako pa naj bodo uporabljeni pravi držni tlak, čas in hladilni čas, da se preprečijo krčenje ali upenjanje. Oblikovanje in nastavitve sta zelo pomembna, saj prihranita čas, zmanjšata odpad in zagotovita doslednost delov.
