EN
Formimi me injeksion është ideal për prodhimin e sasive të mëdha të pjesëve, megjithëse çdo problem gjatë konfigurimit ose mirëmbajtjes mund të rezultojë me dështim, i cili është humbje materiale, punë shtesë dhe vonesa. Ruajtja e prodhimit në orar mund të arrihet duke njohur problemet e mundshme dhe si t'i parandaloni ato. Pavarësisht nëse sapo po filloni apo e keni bërë këtë për vite, është e lehtë të njihni defektet e zakonshme, gjë që do të thotë se jeni në gjendje të identifikoni problemet në fazën e hershme dhe t'i zgjidhni ato para se të përkeqësohen.
Përmbledhje e Defekteve më të Shpeshta të Formës së Injeksionit
Dizajni i dobët i formave ose parametrat e pasaktë apo gabimet e vogla të materialeve mund të rezultojnë në defekte gjatë formimit me shtyrje, gjë që ngadalëson prodhimin dhe dëmton cilësinë.
Shkëlqime të shkurtra – Pjesë që nuk është plotësuar plotësisht, për shkak të presionit të ulët, shpejtësisë së ulët, ajrit të bllokuar ose portave të vogla; mund të zgjidhet duke rregulluar presionin, nxehtësinë ose dizajnin e portës/kanalit udhëzues.
Vija Largimi –Kurthazat e vogla mund të ndodhin kur muret janë shumë të trasha ose ftohja nuk është e barabartë. Për ta rregulluar këtë, ju mund të ndryshoni kohën ose presionin e mbushjes, të rrisni ftohjen ose të mbani të njëjtë trashësinë e murit.
Flash – Presioni i lartë, formoza të dëmtuara ose kapset që nuk janë vendosur saktë mund të shtyjnë materialin jashtë skajeve. Për ta rregulluar këtë, zvogëloni presionin, riparoni formozat dhe sigurohuni që kapset janë vendosur saktë.
Shenjat e djegies – Pjesë me pigment të ajrit ose materiale të dekompozuara që janë bllokuar dhe nuk mund të shtypen, evakuohejnë si duhet ose kontrollohen për cilësi.
Përkulja – Pjesët e vogla përkulen ose dridhen sepse ftohen ose zvogëlohen në mënyrë të papajtueshme. Për t'i korrigjuar këto, përdorni temperatura të ekuilibruara të formës, një formë më të qetë, ose një lëndë që nuk zvogëlohet.
Të qenurit i vetëdijshëm për këto shkaqe do të lejojë zbulimin e këtyre problemeve në një fazë të hershme, gjë që kursen kohë dhe materiale.
Shkaqet e Vizave të Rrymesës, Shënjave të Djegies dhe Goditjeve të Shkurtra
Vijat e rrjedhjes, shënimet nga djegia dhe përpjekjet e shkurtra janë gabime të zakonshme në formimin me injeksion që ndikojnë në pamjen dhe funksionalitetin. Vijat e rrjedhjes duket si vija kur shkalla e ftohjes së plastikës është jo e barabartë. Kjo mund të ndodhë kur shpejtësia ose presioni janë shumë të ulët, formohet e ftohtë, gati është në vend të gabuar, ose kanaleve të rrjedhjes janë shumë të gjata. Për t'i korrigjuar këto, ju mund të përshpejtoni procesin, të nxejni formën ose të ndryshoni dizajnin e hyrjes. Shënimet e djegies gjenden si vende të errëta si pasojë e ajrit ose gazit të bllokuar, për shkak të ventilimit të dobët, injeksionit të shpejtë, materialit të degraduar ose të lagur; zgjidhjet përfshijnë pastrimin e ventileve, zvogëlimin e shpejtësisë së injeksionit dhe thatjen e materialit. Përpjekjet e shkurtra ndodhin kur forma nuk mbushet për shkak të shpejtësisë/presionit të ulët, formave të ftohta, bllokimeve të ajrit ose viskozitetit të lartë; zgjidhjet përfshijnë rritjen e presionit, nxehtësisë ose ventilimit. Njohja e këtyre shkaqeve lejon identifikimin e problemeve në kohë, zvogëlimin e harxhimeve dhe përmirësimin e prodhimit.
Praktikat më të mira për parandalimin e deformimeve dhe teprimit
Përkulja dhe rrjedhja janë të vogla, por mund të sjellin probleme të mëdha prodhimi. Përkulja ndodh kur pjesët nuk ftohen njëtrajtësisht, duke çuar në një efekt përkuljeje ose vrime; kjo mund të jetë si pasojë e temperaturës jo të barabartë gjatë formës, ftohje të papërshtatshme, ndryshimi i trashësisë së murit ose paketimi i gabuar. Disa metoda për t'u rregulluar përfshijnë balancimin e ftohjes së formave, ruajtjen e njëtrajtësisë në mure, ose presionin/kohën e mbajtjes, ose plastikë me zvogëlim të ulët. Plastika e hollë shtesë në vijat e ndarjes ose anët është rezultat i presionit të lartë, formave të vjetra, kapëseve të lira ose sipërfaqeve të deshtruara, e njohur si rrjedhje. Për ta shmangur atë, është e nevojshme vetëm presioni i nevojshëm për të mbushur, kontrolluar dhe përputhur formën, si dhe ruajtja e sipërfaqeve të pastra. Njëqendrshmëria në pjesë dhe parandalimi i defekteve mund të arrihet me kontroll të rregullt dhe rregullime të vogla.
Dizajni i Formës dhe Cilësimet e Procesit që Përmirësojnë Cilësinë e Produktit
Dizajni i duhur i kafasë dhe cilësimet e përshtatshme të procesit prodhojnë produkte me kalitet të lartë. Materiali i mirë dhe pajisjet mund të japin një dizajn të keq ose cilësime të gabuara, gjë që rezulton në deformime, shtesa të shkurtra, rrjedhje apo defekte të tjera. Mënyrat për t'i parandaluar këto përfshijnë ruajtjen e trashësisë së njëtrajtshme të mureve, sigurimin e ventilimit të duhur, zgjedhjen e një tipi të përshtatshëm hyrëse (gate) dhe vendosjen e kanaleve të ftohjes. Nga ana e procesit, temperatura e shkrirjes duhet të vendoset për rrjedhje të lehtë, shpejtësia dhe shtypja e injektimit duhet rregulluar për të eliminuar vijat, rrjedhjet apo djegiet, ndërsa shtypja, koha dhe koha e ftohjes e mbajtjes duhet përdorur për të eliminuar zvogëlimin ose deformimet. Dizajnimi dhe cilësimet janë shumë të rëndësishme sepse kursen kohë, minimizojnë humbjet dhe sigurojnë përsëritshmërinë e pjesëve.
