EN
Vstrekovacie lisovanie je ideálne na výrobu veľkého množstva dielov, hoci akýkoľvek problém počas nastavenia alebo údržby môže spôsobiť zlyhanie, čo znamená stratu materiálu, dodatočnú prácu a oneskorenia. Udržanie výroby podľa plánu možno dosiahnuť poznatím potenciálnych problémov a tým, ako ich predchádzať. Bez ohľadu na to, či začínate alebo už roky tento proces vykonávate, je užitočné poznať bežné chyby, čo vám umožní rannú identifikáciu problémov a ich odstránenie, než sa zhoršia.
Prehľad najbežnejších chýb pri vstrekovacích formách
Chybný návrh foriem, nesprávne nastavenia alebo drobné chyby materiálu môžu spôsobiť chyby pri vstrekovacom lisovaní, čo spomaľuje výrobu a zhoršuje kvalitu.
Neúplné naplnenie – Časť, ktorá nie je úplne zaplnená kvôli nízkemu tlaku, nízkej rýchlosti, uväznenému vzduchu alebo príliš malým vstrekovacím kanálom; dá sa to vyriešiť úpravou tlaku, teploty alebo návrhu vstrekovacieho kanála/bežca.
Jazery –Malé zatĺňanie môže nastať, keď sú steny príliš hrubé alebo chladenie nie je rovnomerné. Na odstránenie tejto chyby môžete zmeniť dobu plnenia alebo tlak, zvýšiť chladenie alebo udržať rovnakú hrúbku stien.
Prelievanie – Vysoký tlak, poškodené formy alebo upínacie zariadenia, ktoré nie sú správne zarovnané, môžu vytlačiť materiál cez okraje. Na odstránenie tejto chyby znížte tlak, opravte formy a uistite sa, že sú upínacie zariadenia správne zarovnané.
Spáleniny – Zafarbené časti vzduchu alebo rozloženého materiálu, ktoré sú uväznené a nedajú sa vstrekovať, odvetrávať alebo kontrolovať z hľadiska kvality.
Krčenie – Malé časti sa krútiace alebo ohýbajú, pretože chladnú alebo sa zmršťujú nerovnomerne. Na odstránenie tohto problému použite vyvážené teploty formy, hladší tvar alebo materiál, ktorý sa nezmršťuje.
Poznanie takýchto príčin umožní včasné zistenie týchto problémov, čo ušetrí čas a materiály.
Príčiny tokových čiar, spalín a nedostatočného plnenia
Pruhy toku, ožehy a neúplné plnenie sú bežné chyby pri vstrekovacom lisovaní, ktoré ovplyvňujú vzhľad a funkčnosť. Pruhy toku vyzerajú ako šmúhy, keď je rýchlosť ochladzovania plastu nerovnomerná. K tomu môže dôjsť pri príliš nízkej rýchlosti alebo tlaku, príliš studených formách, nesprávnej polohe brány alebo príliš dlhých kanálov toku. Na odstránenie tohto javu možno zvýšiť rýchlosť procesu, zohriať formy alebo zmeniť konštrukciu brány. Ožehy sa prejavujú ako tmavé škvrny v dôsledku zachyteného vzduchu alebo plynu spôsobeného nedostatočným vetraním, rýchlym vstrekovaním, degradovaným alebo mokrým materiálom. Riešením je vyčistenie ventilácií, spomalenie vstrekovania a sušenie materiálu. Neúplné plnenie vzniká, keď sa forma nepodarí úplne naplniť kvôli nízkej rýchlosti/tlaku, studeným formám, uzavretému vzduchu alebo vysokéj viskozite; riešenia zahŕňajú zvýšenie tlaku, teploty alebo zlepšenie vetrania. Porozumenie týmto príčinám umožňuje včasné identifikovanie problémov, zníženie odpadu a zlepšenie výstupu.
Odporúčané postupy na prevenciu skreslenia a prelievania
Krčenie a preliatie sú malé závady, ale môžu spôsobiť veľké výrobné problémy. Krčenie vzniká, keď sa diely nechladia rovnomerne, čo vedie k ohýbaniu alebo skrúteniu; môže to byť spôsobené nerovnomernou teplotou počas lisovania, neúčinným chladením, zmenou hrúbky stien alebo nesprávnym plnením. Niektoré metódy odstránenia problému zahŕňajú vyváženie chladenia foriem, udržiavanie rovnomernej hrúbky stien, tlaku/doby dobiehania alebo použitie plastov s nízkym smršťovaním. Tenká dodatočná vrstva plastu na rozdeľovacích čiarach alebo stranách je dôsledkom vysokého tlaku, starých foriem, voľných upínacích prvkov alebo nesprávne zarovnaných plôch, čo sa označuje ako preliatie. Na jeho zabránenie je potrebné použiť len nevyhnutný tlak na naplnenie, skontrolovať a zarovnať formy a udržiavať plochy čisté. Konzistencia dielov a predchádzanie chybám možno dosiahnuť pravidelnou kontrolou a drobnými úpravami.
Návrh formy a nastavenie procesu, ktoré zlepšujú kvalitu výrobku
Správny návrh formy a vhodné nastavenie procesu zabezpečujú vysokú kvalitu vstrekovaných výrobkov. Dobré materiály a stroje môžu byť pri chybnom návrhu alebo nesprávnych nastaveniach sprevádzané skreslením, nedostatočným plnením, prelievaním alebo inými chybami. Spôsoby ich predchádzania zahŕňajú zachovanie rovnomernej hrúbky stien, zabezpečenie správneho vetrania, výber vhodného typu vstreku a umiestnenie chladiacich kanálov. Z hľadiska procesu by teplota taveniny mala byť nastavená tak, aby materiál prúdil plynule, rýchlosť a tlak vstrekovania by mali byť upravené tak, aby sa eliminovali čiary, prelievanie alebo popáleniny, a správny udržiavací tlak, čas a chladiaci čas by mali zabrániť smršťovaniu alebo skresleniu. Návrh a nastavenie sú veľmi dôležité, pretože šetria čas, minimalizujú odpad a zabezpečujú konzistenciu dielov.
